[实用新型]一种高速混合机

说明书

本实用新型公开了一种高速混合机，包括箱体，箱体的顶部设有投料口，箱体的底部设有出料口，出料口上设有用于控制其开闭的出料阀门，箱体内设有用于搅拌分散物料的叶片，箱体的外部设有用于驱动叶片旋转的动力装置，动力装置通过搅拌轴连接于叶片，箱体顶部还设有用于雾化液体或固液混合物，并将雾化后的产物喷入箱体内的雾化器。本实用新型所提供的高速混合机在保留原有的混合功能的同时可实现对粉体的包覆功能，可有效改善现有技术中液固、液粉混合不均匀、团聚以及粘璧问题，且液固、液粉材料混合更均匀、高效，大大提高物料混合的效果，特别是对固液混合时具有包覆均匀的特点。

技术领域

本实用新型涉及材料混合技术领域，更具体地说，涉及一种高速混合机。

背景技术

高速混合机在塑料行业、锂电池材料、精细化工品等行业应用广泛，该类混合机的结构和原理一致。现有的高速混合机可以对固液、固粉、粉粉、粉液进行高混合，具有处理时间短的特点。

高速混合机结构及工作原理为：由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转，安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于翻转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀。

现有高速混合机在对固粉、粉粉的混合是将定量的参与混合的各种原料按设定的比例，从设备上部入料口投入高混机设备，后对物料进行混合。对于固液和粉液的混合，其使用的加入方法是先将定量的固体或粉体从上部投料口加入高混机的工作腔体中，再将一定量的液体从入料口一次性倒入或者逐次倒入，对物料进行混合；也可将一定量的固液或粉液原料按设定的比例一次性投入设备进行混合。

对于固液和粉液的混合，现有设备技术虽然简单，但是缺陷也很明显：一是液体加入到混合机内时液体会在局部聚集，加上液体本身的粘度影响，液体与设备内的粉体或者固体会出现混合不均匀、粘壁等现象，造成混合效果差、性能不稳定；二是该加入方式仅能实现物料的简单物理混合，无法实现液体对粉料和固体的良好包覆，不能满足某些行业或产品对包覆性的需求。

因此，如何解决高速混合机混合效果差的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高速混合机，该高速混合机的能大大改善混合机在固液和粉液的混合时的混合效果，实现粉料和固体的良好包覆，满足企业对产品的需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速混合机，包括箱体，所述箱体的顶部设有投料口，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口上设有用于控制其开闭的出料阀门，所述箱体内设有用于搅拌分散物料的叶片，所述箱体的外部设有用于驱动所述叶片旋转的动力装置，所述动力装置通过搅拌轴连接于所述叶片，所述箱体顶部还设有用于雾化液体或固液混合物并将雾化后的产物喷入所述箱体内的雾化器。

优选的，所述雾化器为二流体雾化器，所述二流体雾化器的空气入口输入连接压缩空气，所述二流体雾化器的物料入口用于连接物料输送泵。

优选的，所述投料口上设有用于控制其开闭的投料开关，所述箱体的顶部还设有用于排出空气并防止粉尘溢出的呼吸器。

优选的，所述呼吸器包括设于所述箱体顶部的呼吸口以及设于所述呼吸口上的滤芯。

优选的，所述呼吸器的外壁上设有用于抖落所述滤芯上的粉尘的振打装置。

优选的，所述箱体上设有用于检测并显示所述箱体内部气压的压力表。

优选的，所述雾化器的个数为1至5个。

优选的，所述箱体为圆柱形箱体。

优选的，多个所述雾化器在所述圆柱形箱体顶部呈圆形均匀分布。

优选的，所述动力装置包括电机。