[实用新型]一种节能酸化油水解装置

说明书

本实用新型公开了一种节能酸化油水解装置，包括水解池、沉淀池、过滤池、隔板、散水管、过滤板、支腿、上排水管、下进水管、加热板、上进水管、下排水管和导水管，所述沉淀池顶部平行设置有水解池，且水解池底面顶角位置通过支腿与沉淀池固定连接，所述水解池和沉淀池的顶部均布置固定有散水管，所述水解池和沉淀池底面均固定安装有加热板，此酸化油水解装置通过进水管对液体的导入，使液体在隔板隔开的空间形成液流循环，配合散水管对添加剂的喷洒实现均匀混合，省去了搅板装置的使用，而且水解池的液体进入沉淀池是通过重力流下，不需要水泵之类的装置，节省电能，降低加工成本，使用便捷、安全。

技术领域

本实用新型涉及酸化油加工设备技术领域，具体为一种节能酸化油水解装置。

背景技术

酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂等多种成分，酸化油的水解是酸化油的重要加工，现在的酸化油水解加工有多个步骤，但装置的导料、排料、搅板混合与供热比较耗能，提高了加工成本，为此，我们提出一种节能酸化油水解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能酸化油水解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能酸化油水解装置，包括水解池、沉淀池、过滤池、隔板、散水管、过滤板、支腿、上排水管、下进水管、加热板、上进水管、下排水管和导水管，所述沉淀池顶部平行设置有水解池，且水解池底面顶角位置通过支腿与沉淀池固定连接，所述水解池和沉淀池的顶部均布置固定有散水管，所述水解池和沉淀池底面均固定安装有加热板，所述水解池和沉淀池内部位于加热板表面中心处固定有隔板，所述水解池一端连通安装有上进水管，且水解池位于上进水管对称侧连通安装有上排水管，所述沉淀池靠近上排水管一端连通安装有下进水管，且上进水管与上排水管连通，所述沉淀池远离下进水管一端固定有过滤池，且过滤池内安装有过滤板，所述过滤池靠近沉淀池一侧连通有下排水管，且沉淀池另一侧连通安装有导水管。

优选的，所述下进水管顶端通过螺纹啮合安装有过滤盒，且过滤盒内固定有过滤网，所述上排水管底端插入过滤盒内。

优选的，所述加热板内均匀封装安装有电热丝。

优选的，所述水解池和沉淀池均采用铝合金板材制成。

优选的，所述上进水管与下进水管的连通位置均位于水解池和沉淀池端面侧边。

优选的，所述散水管呈三管连通状，且散水管表面均匀开设有小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：酸化油由上进水管喷入水解池内，通过隔板的隔离，使喷入的酸化油在水解池内形成环形流动，同时通过散水管将水解剂均匀喷入水解池内与酸化油均匀混合，进行水解，水解后的液体经过上排水管和下进水管直接导入沉淀池内，通过隔板的固定，使导入沉淀池内的液体也形成一个流动循环，配合散水管喷入的沉淀剂进行沉淀处理，沉淀后的液体经过下排水管导入过滤池内，通过过滤板进行隔离过滤，沉淀物质留在过滤池内，过滤后的液体由导水管导出，此酸化油水解装置通过进水管对液体的导入，使液体在隔板隔开的空间形成液流循环，配合散水管对添加剂的喷洒实现均匀混合，省去了搅板装置的使用，而且水解池的液体进入沉淀池是通过重力流下，不需要水泵之类的装置，节省电能，降低加工成本，使用便捷、安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤盒结构示意图；

图4为本实用新型电热丝安装结构示意图。