[实用新型]铅笔上料机构

说明书

本实用新型涉及一种铅笔上料机构；其包括物料收集机构、物料分拣机构、控制落料机构以及传动机构，所述物料收集机构包括前后平行设置的两物料侧板，所述物料分拣机构与控制落料机构设置在物料侧板之间；本实用新型提供了一种铅笔上料机构，能够方便快速地将单只铅笔分拣开来并且收集整理，简化了铅笔上料的过程，提升了生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种铅笔上料机构。

背景技术：

铅笔生产制作包装过程中需要对铅笔进行分拣和收集后上料，铅笔为条状而且数量众多，传送分拣过程中很容易堆积过多一次传输多支铅笔或者铅笔排列凌乱，上料难度大，耗时耗力。

实用新型内容：

本实用新型的目的即在于提供一种铅笔上料机构，能够方便快速地将单只铅笔分拣开来并且收集整理，简化了铅笔上料的过程，提升了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铅笔上料机构，其特征在于：包括物料收集机构、物料分拣机构以及控制落料机构以及传动机构，所述物料收集机构包括前后平行设置的两物料侧板，所述物料分拣机构与控制落料机构设置在物料侧板之间。

进一步地，所述物料分拣机构包括与物料侧板垂直转动连接的中间物料滚筒以及对称平行分设在中间物料滚筒下方两侧的分别与物料侧板垂直转动连接的左物料滚筒以及右物料滚筒，所述左物料滚筒、右物料滚筒以及中间物料滚筒同步往复摆动且三者的外周壁上均设有一向外凸起的且沿轴向延伸的分拣凸条。

进一步地，所述控制落料机构包括分设置在中间物料滚筒正下方与物料侧板垂直转动连接的中间落料控制板以及对称分设在左物料滚筒和右物料滚筒外侧的均与物料侧板垂直转动连接的左落料控制板以及右洛料控制板，所述中间落料控制板、左落料控制板以及右落料控制板同步往复摆动并且中间落料控制板外周与左物料滚筒外周、中间落料控制板外周与右物料滚筒外周、左落料控制板外周与左物料滚筒外周以及右落料控制板与右物料滚筒外周之间的最小距离均小于铅笔的直径。

进一步地，所述物料收集机构还包括分别设置在左落料控制板与左物料滚筒之间、左物料滚筒与中间落料控制板之间、右物料滚筒与中间落料控制板之间以及右物料滚筒与右落料控制板之间的物料收集槽。

进一步地，所述传动机构包括落料传动机构，所述落料传动机构包括分别固设在左落料控制板前端、右落料控制板前端以及中间落料控制板前端的左落料传动杆、右落料传动杆以及中间落料传动杆，所述落料传动机构还包括设置在左落料传动杆与中间落料传动杆之间分别与两者端部铰接的左落料连杆以及设置在右落料传动杆与中间落料传动杆之间分别与两者端部铰接的右落料连杆；所述左落料传动杆或右落料传动杆还铰接连接一做往复运动的动力输入杆。

进一步地，所述传动机构还包括分拣传动机构，所述分拣传动机构包括分别固设在左物料滚筒后端、右物料滚筒后端以及中间物料滚筒后端的左分拣传动杆、右分拣传动杆以及中间分拣传动杆，所述分拣传动机构还包括设置在左分拣传动杆与中间分拣传动杆之间分别与两者端部铰接的左分拣连杆以及设置在右分拣传动杆与中间分拣传动杆之间分别与两者端部铰接的右分拣连杆。

进一步地，所述左落料控制板或右落料控制板后端部固设有一分拣动力连杆，所述分拣动力连杆与中间分拣传动杆分别与中间动力传送杆两端铰接。

本实用新型提供了一种铅笔上料机构，能够方便快速地将单只铅笔分拣开来并且收集整理，简化了铅笔上料的过程，提升了生产效率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明：

图1是本实用新型立体构造示意图；

图2是本实用新型内部构造示意图一（无传动机构）；