[实用新型]一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置

说明书

本实用新型涉及一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置，包括扁簧滚柱装配工装，扁簧滚柱装配工装的上方连接压装气缸，扁簧滚柱装配工装的左右两侧分别设有扁簧送料块、滚柱送料块，扁簧滚柱装配工装连通注油管，扁簧滚柱装配工装的前方设有用于检测导向筒旋转角度的传感器，扁簧滚柱装配工装的下方设有用于放置导向筒的导杆，导杆连接伺服电机。本实用新型提出的一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置，通过机械结构及电气传感器检测实现了导向筒的自动注脂与装配，结构简单，自动化程度高，同时避免了装配防错，提高了装配质量及装配稳定性。

技术领域

本实用新型涉及起动机导向筒技术领域，特别是涉及一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置。

背景技术

单向器导向筒是发动机中的重要部件，每年的需求量很大，导向筒中的扁簧和滚柱的装配是导向筒装配的一道关键装配工序。现在国内生产使用的导向筒装配一般采用手工装配，由于小零件众多，容易出现漏装情况，劳动强度大，生产效率低。因此，亟待研发出一种导向筒的自动装配装置，实现汽车起动机导向筒的自动化装配，提高汽车导向筒的装配效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置，解决现有导向筒装配存在的少装漏装，且工作效率低的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置，包括扁簧滚柱装配工装，所述扁簧滚柱装配工装的上方连接压装气缸，所述扁簧滚柱装配工装的左右两侧分别设有扁簧送料块、滚柱送料块，所述扁簧滚柱装配工装连通注油管，所述扁簧滚柱装配工装的前方设有用于检测导向筒旋转角度的传感器，所述扁簧滚柱装配工装的下方设有用于放置导向筒的导杆，所述导杆连接伺服电机。

进一步的，所述扁簧滚柱装配工装内设有与导向筒上的楔槽形状相配合的输料槽，在所述扁簧滚柱装配工装的前方垂直所述输料槽方向设有用于吸住滚柱的磁柱。

进一步的，所述扁簧送料块与滚柱送料块均为振动盘。

进一步的，所述扁簧送料块上设有扁簧推料杆及扁簧推料气缸，所述扁簧推料杆与扁簧推料气缸互相垂直设置。

进一步的，所述滚柱送料块上设有滚柱推料杆。

进一步的，所述导杆还连接有推动气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置，替代手工装配方式，采用振动盘自动送料，通过伺服电机带动导向筒旋转，传感器找点确认位置、气缸推料压缩弹簧、自动送滚柱、自动注脂实现导向筒自动装配，自动化程度高，同时提高了装配质量、装配稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于汽车起动机单向器导向筒自动装配装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述扁簧滚柱装配工装的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述导向筒的结构图。

图中：

1、扁簧滚柱装配工装；2、导向筒；3、导杆；4、扁簧送料块；5、滚柱送料块；6、滚柱推料杆；7、扁簧推料杆；8、扁簧推料气缸；9、压装气缸；10、注油管；11、传感器；12、磁柱；13、输料槽。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的的精神和范围之内。