[实用新型]一种用于转炉炼钢中的污泥除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于转炉炼钢中的污泥除尘装置，包括主体，所述主体的内部中间固接有挡板，所述挡板的下方固接有套筒，所述挡板的内部中间开有多个开口，所述套筒的外壁缠绕有盘管，所述盘管的两端分别贯穿主体和挡板，所述主体的内部上方设有漏斗，所述漏斗通过支架与主体固定相连。该用于转炉炼钢中的污泥除尘装置，通过喷出的水雾能够将烟气中的烟尘吸附形成污泥进行收集清理，通过盘管将烟气中的高温热量传导到铝制的套筒中，能够将污泥中的水分进行挥发，大大提高了后期对污泥进行处理的速度，避免了能源的浪费，方便了工作人员的使用，同时通过漏斗将挥发的水汽液化吸附烟气中的烟尘，从而在保证净化效果的同时。

技术领域

本实用新型涉及污泥除尘装置技术领域，具体为一种用于转炉炼钢中的污泥除尘装置。

背景技术

在转炉吹炼过程中，转炉中产生约1450℃的高温废气，主要成分是CO、O2、CO2、N2和SO2，CO含量可高达80％以上。含有大量的粉尘，含尘浓度可达150-200g/Nm3，吨钢可产生10～30kg粉尘，炼钢转炉烟气除尘分为湿法和干法两大类，现有用于转炉炼钢中的污泥除尘装置属于湿法除尘，但仅仅通过水雾等将烟气中的烟尘吸附形成污泥收集进行处理，湿法除尘需要在排烟时持续排放大量的水雾进行除尘，产生的污泥中存在大量的水分，还需要工作人员后期通过极长的时间将污泥中的水分去除，造成极大的水资源浪费，同时也大大增加了工作时间，降低了工作效率，并且烟气中的热量未被利用直接流失，造成了极大的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转炉炼钢中的污泥除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转炉炼钢中的污泥除尘装置，包括主体，所述主体的内部中间固接有挡板，所述挡板的下方固接有套筒，所述挡板的内部中间开有多个开口，所述套筒的外壁缠绕有盘管，所述盘管的两端分别贯穿主体和挡板，所述主体的内部上方设有漏斗，所述漏斗通过支架与主体固定相连，所述主体的内部上方固接有环形管，所述环形管的一侧固接有导管，且导管贯穿主体，所述导管与环形管相互连通，所述环形管的下方固接有多个喷头。

优选的，所述挡板为球面形。

优选的，所述喷头的内部下方固接有导柱，所述导柱的外壁上下两侧分别活动套接有橡胶塞和压缩弹簧，且压缩弹簧的上下两侧分别与橡胶塞和喷头相贴合，所述喷头的外壁下方开有多个出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于转炉炼钢中的污泥除尘装置，通过喷出的水雾能够将烟气中的烟尘吸附形成污泥进行收集清理，通过盘管将烟气中的高温热量传导到铝制的套筒中，能够将污泥中的水分进行挥发，大大提高了后期对污泥进行处理的速度，避免了能源的浪费，方便了工作人员的使用，同时通过漏斗将挥发的水汽液化吸附烟气中的烟尘，从而在保证净化效果的同时，降低了需要喷出的水雾的量，大大降低了水资源的消耗，避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中喷头内部结构示意图。

图中：1、主体，2、喷头，3、环形管，4、导管，5、漏斗，6、支架，7、挡板，8、套筒，9、盘管，10、橡胶塞，11、压缩弹簧，12、导柱，13、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。