[实用新型]一种用于曲面玻璃的往复式凹版移印装置

说明书

本实用新型公开了一种用于曲面玻璃的往复式凹版移印装置，包括定位治具、移动模组和滚动式移印机构，移动模组位于定位治具的上方，移动模组包括水平直线模组和垂直直线模组，所述垂直直线模组设置于水平直线模组上，所述滚动式移印机构设置于垂直直线模组上，本实用新型只需要一台凹版移印装置即可实现多次重复式印刷，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于印刷装置领域，更具体的说涉及一种用于曲面玻璃的往复式凹版移印装置。

背景技术

随着科技的发展，在玻璃盖板上印刷图案已经成为一种常见现象。特别是在手机前后曲面盖板、汽车内饰曲面玻璃上图案印刷应用逐渐广泛，通过印刷图案不仅有美观效果，更有遮光、遮挡元器件等重要功能效果。

但是，对于曲面玻璃上印刷，传统印刷方法仍然存在难以克服的困难：（1）采用网版印刷，也就是丝网印刷，由于曲面的外形，网版无法放入曲面玻璃中，所以无法印刷；（2）采用移印时，移印胶头对准需印刷的曲面玻璃时，曲面玻璃的侧边不易印到，同时，由于移印用油墨印刷厚度较薄，需经多次印刷及烘烤程序，费时费力提高了生产成本，且质量准确率不能保证；（3）采用喷涂方法印刷曲面玻璃时，曲面的高处位置油墨容易受到重力作用，下滑，往低处流下，造成了很大的印刷不均匀，质量不稳定；（4）采用光刻技术进行曲面玻璃印刷时，由于涉及到镀膜机、曝光机、掩模版、蚀刻机、显影机、清洗机等多组设备与配件的配合，设备、配件多且比较复杂，且制造时工序繁复，操作困难，成本高，不易大规模生产。

因此，曲面玻璃盖板的印刷还需要很大的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种只需要一台凹版移印装置即可实现多次重复式印刷，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于曲面玻璃的往复式凹版移印装置，包括定位治具、移动模组和滚动式移印机构，移动模组位于定位治具的上方，移动模组包括水平直线模组和垂直直线模组，所述垂直直线模组设置于水平直线模组上，所述滚动式移印机构设置于垂直直线模组上。

进一步的所述滚动式移印机构包括固定架，固定架上设置有凹版滚筒和移印滚筒，凹版滚筒与移印滚筒滚动接触，在所述凹版滚筒上方设置有倒油墨结构。

进一步的所述移印滚筒的外圈为橡胶或硅胶外圈。

进一步的所述倒油墨结构包括油墨仓和刮板，油墨仓的出油墨口与凹版滚筒表面相切，刮板的一边与凹版滚筒表面接触并相切，所述油墨仓连接有输油墨管。

进一步的所述固定架上还设置有第一红外干燥灯和第二红外干燥灯，所述第一红外干燥灯设置在移印滚筒印刷时移动方向的前方并向移印滚筒表面照射，所述第二红外干燥灯设置在移印滚筒印刷时移动方向的后方并向玻璃盖板照射。

进一步的所述定位治具包括底板，所述底板上设置有固定定位板和滑动定位板，固定定位板和滑动定位板之间形成固定曲面玻璃的定位区，所述滑动定位板与底板之间滑动连接且二者之间设置有锁定机构。

进一步的所述锁定机构包括调节丝杆，调节丝杆与底板转动连接，调节丝杆与滑动定位板螺纹连接。

进一步的所述滑动定位板与底板上分别设置有相互配合的滑块及直线导轨。

进一步的所述底板上对应定位区设置有若干缓冲区，每个所述缓冲区的边缘均设置有密封胶条，底板上对应每个缓冲区处均开设有泄压孔。

一种用于曲面玻璃的往复式凹版移印装置，包括定位治具、移动模组和滚动式移印机构，移动模组包括水平直线模组和垂直直线模组，所述滚动式移印机构设置于垂直直线模组上，所述定位治具设置于水平直线模组上，所述垂直直线模组位于水平直线模组上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：