[实用新型]煤样制备多功能一体机

说明书

本实用新型公开了一种煤样制备多功能一体机，属于煤炭检测领域。其包括壳体，壳体上设有原煤进口，壳体内设有粗破齿辊、细破齿辊、一级筛网和二级筛网，粗破齿辊通过轴承安装在壳体上部，细破齿辊通过轴承安装在细破齿辊的下方，一级筛网设在细破齿辊的下方并且倾斜设置，二级筛网设在一级筛网的下方并且倾斜设置，一级筛网的筛孔大于二级筛网的筛孔；还包括伸入壳体内部的第一绞龙装置、第二绞龙装置和第三绞龙装置。本实用新型将煤样制备过程中粉碎、筛分和输送工序整合到一台设备中，降低列成本，减少了劳动量，提高了效率，避免了粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及煤炭检测领域，具体地说，尤其涉及一种煤样制备多功能一体机。

背景技术

煤样是用以了解煤的物理、化学性质和工艺特性，以便确定煤的类型，为安排采煤、选择洗煤方法、用煤设备，以及确定合理用途等提供依据的样品。不同的检测项目要求的煤样大小不同，现有技术中，煤样的处理过程主要是先粉碎，再转移人工筛分，现有的设备主要存在以下缺点：(1)粉碎设备和筛分设备都是独立的，不仅设备成本高，而且粉碎和筛分是两道独立的工序，需要将粉碎装置排出的物料周转到筛分装置进行筛分，使得工作量增加，工作效率降低；(2)现有的粉碎装置仅能进行一级粉碎，导致粉碎效果不理想，需要反复多次粉碎，能源消耗大；(3)煤样粉料的运输采用人工运送或皮带输送，很容易造成粉尘污染，长期接触容易引发工人职业病。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种煤样制备多功能一体机，以克服现有技术中煤样制备过程中粉碎、筛分和输送工序设备分离，导致制备过程成本高，及转运过程中容易产生粉尘污染的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的煤样制备多功能一体机，包括壳体，所述壳体上设有原煤进口，所述壳体内设有粗破齿辊、细破齿辊、一级筛网和二级筛网，所述粗破齿辊通过轴承安装在壳体上部，所述细破齿辊通过轴承安装在细破齿辊的下方，所述一级筛网设在细破齿辊的下方并且倾斜设置，所述二级筛网设在一级筛网的下方并且倾斜设置，所述一级筛网的筛孔大于二级筛网的筛孔；还包括伸入壳体内部的第一绞龙装置、第二绞龙装置和第三绞龙装置，所述第一绞龙装置的第一煤粉进口和第二绞龙装置的第二煤粉进口分别与一级筛网和二级筛网低端衔接，所述第三绞龙装置的第三煤粉进口设于二级筛网的底部。

优选地，第一绞龙装置、第二绞龙装置和第三绞龙装置的转轴通过链轮和链条传动连接，第一绞龙装置、第二绞龙装置和第三绞龙装置其中之一的转轴通过链轮和链条与减速电机连接。

优选地，所述一级筛网和二级筛网上设有振动电机。

优选地，所述粗破齿辊和细破齿辊均包括一个轴芯和两个截面为半圆弧形的外套，所述外套上设有破碎齿，所述外套通过螺栓固定在轴芯上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将煤样制备过程中粉碎、筛分和输送工序整合到一台设备中，降低了成本，减少了劳动量，提高了效率，其中，粉碎装置采用二级粉碎方法，粉碎效果好，筛分装置设置两层筛网，可实现煤样多级筛分，同时由于采用封闭式绞龙输送设备运送煤样，有效避免了粉尘污染，改善了工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中粗破齿辊的拆分结构图；

图中：1、壳体；2、原煤进口；3、粗破齿辊；4、细破齿辊；5、振动电机；6、一级筛网；7、二级筛网；8、减速电机；9、第一绞龙装置；10、链轮；11、链条；12、第二绞龙装置；13、第三绞龙装置；14、第一煤粉进口；15、第二煤粉进口；16、第三煤粉进口；17、外套；18、轴芯；19、破碎齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。