[实用新型]自动连续磨石机

说明书

本实用新型公开了一种自动连续磨石机，包括有机架、设置于机架上且输送石材的输送机构、横设支撑于机架上且位于输送机构上方的承重梁、设置于承重梁上的多个磨头机构、驱动磨头机构前后纵向运动的第一驱动机构、驱动磨头机构上下运动的第二驱动机构和驱动磨头机构自转的第三驱动机构；借助上述结构，本实用新型自动连续磨石机自动连续打磨工作，打磨效果好且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种石材加工机械领域，尤其是指一种自动连续磨石机。

背景技术

随着建筑材料的广泛应用，加工建筑材料的机械也被广泛的利用，比如加工打磨石板的磨石机；现有磨石机分为单头磨石机和多头磨石机，其中单头磨石机具有单一磨头机构，结构简单但是工作效率低；多头磨石机具有多个磨头机构，工作效率比较高；现有多磨头磨石机可在输送带上方横设一承重梁，并将多个磨头机构设置于承重梁上，承重梁上的磨头机构对输送带上的石材进行打磨抛光。

但是，现有磨石机具有以下缺失：1、现有磨头机构只在磨头的中轴其中一侧设置气缸，气缸驱动带动中轴上下运动过程中无法平衡地带动磨头上下平衡运动；磨头会出现倾斜状态，无法平稳打磨石材，会出现打磨不平整现象，影响打磨效果；2、由于磨石机上要设置多个磨头机构时，需要在磨石机上设置一架设有多个磨头机构的横梁，横梁长度较长，承载多个磨头机构时横梁会出现变形，特别是横梁中部受磨头机构重力作用会向下弯曲，就会出现位于承重梁两端于机架上滑动不平衡、不平稳的问题；3、在打磨工作中，承重梁带动磨头机构运动可能出现偏移，打磨位置偏移，打磨不平整，降低打磨效果。

有鉴于此，本设计人针对上述磨石机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动连续磨石机，可自动连续打磨工作，打磨效果好且工作效率高。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种自动连续磨石机，包括有机架、设置于机架上且输送石材的输送机构、横设支撑于机架上且位于输送机构上方的承重梁、设置于承重梁上的多个磨头机构、驱动磨头机构前后纵向运动的第一驱动机构、驱动磨头机构上下运动的第二驱动机构和驱动磨头机构自转的第三驱动机构。

所述磨头机构包括有机座和活动穿设于机座上下的中轴、设置于中轴底端的磨头、和第二驱动机构，所述第二驱动机构为对称设置于中轴两侧的气缸；所述中轴顶端设置有一顶盖，每一所述气缸具有与机座连接的活塞座和与顶盖连接的活塞杆。

所述顶盖设置有供中轴穿设的中心贯穿孔，所述中心贯穿孔内设置有穿设在中轴外的第一轴承；所述顶盖对称设置有两耳座，两所述活塞杆分别连接于两耳座上。

位于机座上方的中轴套设有上套筒座，所述上套筒座具有第一外套筒和与第一外套筒滑动套设的第一内套筒，所述第一外套筒的顶端抵顶连接于顶盖下方，所述第一内套筒的底端与机座固定连接；位于机座下方的中轴套设有下套筒座，所述下套筒座具有与机座连接的第二外套筒和与第二外套筒滑动套设的第二内套筒，所述第二内套筒的顶端和底端皆与中轴连接，且在底端设置有底盖；所述第二内套筒的顶端和底端设置有与中轴连接的第二轴承。

所述磨头机构连接有第三驱动机构，所述第三驱动机构具有第一电机、由第一电机驱动的主动轮、与主动轮皮带传动的从动轮；所述从动轮穿设于中轴上。

所述承重梁具有上板体、下板体、前板体、后板体和多个间隔设置于承重梁内的隔板；所述上板体、下板体、前板体、后板体围成一空腔，所述隔板间隔设置于空腔内并将空腔横向分隔成多个分腔室，每一分腔室的上板体、下板体分别上下对应设置有至少一组供磨头机构穿设的上通孔、下通孔。

所述隔板具有位于下板体上方的上隔板和位于下板体下方的下隔板；所述前板体、后板体分别具有向下延伸的前延伸部、后延伸部，所述下隔板的延伸长度与前延伸部、后延伸部的延伸长度相同。