[实用新型]一种中小型锅炉脱硫除尘超低排放一体塔

说明书

本实用新型公开了一种中小型锅炉脱硫除尘超低排放一体塔，涉及锅炉烟气净化设备技术领域，本实用新型包括浆液氧化循环池模块、烟气入口模块、喷淋模块、超低除尘除雾模块、烟囱模块，所述浆液氧化循环池模块、烟气入口模块、喷淋模块、超低除尘除雾模块、烟囱模块依次从下往上排列分布，所述烟气入口模块上设置有烟气进口，所述烟囱模块的顶部设置有烟气出口。通过设置气体加速管与导流管，使得气体在进入到圆台形壳体内部时，是沿着圆台形壳体内部的切线方向，并且气体相对速度较大，使得烟气中的颗粒物在快速旋转的气流中获得较大的离心力，在此离心力的作用下更容易与壳体的内壁发生碰撞后被分离出来。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气净化设备技术领域，更具体的是涉及一种中小型锅炉脱硫除尘超低排放一体塔。

背景技术

燃煤锅炉产生的烟气含有大量污染物，这些大气污染物须通过脱硝/除尘/脱硫装置，去除其中的NOx、粉尘和SO_X等。随着大气中工业污染物排放量不断增大，近年来全国范围的雾霾问题频发。因此，国家制定了更严格的排放政策，继燃煤电厂提出超低排放要求之后，陆续对各工业行业提出烟尘超低排放要求。为实现超低排放，湿烟气的除尘除雾是非常重要的一环。而市场上湿式电除尘器不仅初期投入成本高且运行维护费用高，无法做到经济有效的烟气烟尘超低排放指标。现有的烟气脱硫除尘装置现场施工周期相对较长，占地空间较大。所以便出现一种中小型锅炉脱硫除尘超低排放一体塔来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的烟气脱硫除尘装置现场施工周期相对较长，占地空间较大的问题，本实用新型提供一种中小型锅炉脱硫除尘超低排放一体塔。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种中小型锅炉脱硫除尘超低排放一体塔，包括浆液氧化循环池模块、烟气入口模块、喷淋模块、超低除尘除雾模块、烟囱模块，所述浆液氧化循环池模块、烟气入口模块、喷淋模块、超低除尘除雾模块、烟囱模块依次从下往上排列分布，所述烟气入口模块上设置有烟气进口，所述烟囱模块的顶部设置有烟气出口。

进一步地，所述浆液氧化循环池模块的内部开设有氧化风接口、脉冲悬浮泵接口、循环浆液泵接口，所述浆液氧化循环池模块的外部设置有循环浆液泵。

进一步地，所述烟气入口模块的内部设置有事故喷淋系统。

进一步地，所述喷淋模块的内部设置有四层过滤网，四层所述过滤网的底部均设置有若干个单向双喷头高效喷嘴，所述喷淋模块的外部设置脱硫浆液储存罐，所述循环浆液泵的输出端与脱硫浆液储存罐的进水端连通，所述脱硫浆液储存罐的出水端与单向双喷头高效喷嘴的进水端之间连通有输液管，所述输液管上设置有将脱硫浆液储存罐内部的脱硫浆液抽出的抽水泵。

进一步地，所述超低除尘除雾模块的内部设置有第一气体交换室，所述第一气体交换室的顶部设置有能够阻挡烟气往上行走的密封板，所述第一气体交换室的底部连通有若干个进气管，所述第一气体交换室的四周均连通有若干个气体加速管，所述超低除尘除雾模块的外部设置有若干个与气体加速管相适配的圆台形壳体，所述圆台形壳体顶部的面积小于底部的面积，所述超低除尘除雾模块的四周均设置有若干个与气体加速管相适配的通口，所述若干个所述圆台形壳体的底部均连通有三角形壳体，所述若干个圆台形壳体的底部均与三角形壳体的顶部面积相等，若干个所述三角形壳体的底部均开设有出料口，若干个所述三角形壳体的底部位于出料口处均连通有回收箱，若干个所述圆台形壳体的顶部均连通有导气管，若干个导气管的底部均延伸至圆台形壳体的底部，所述超低除尘除雾模块的内部且位于密封板的上方设置有第二气体交换室，若干个所述导气管的顶部均通过弹性管与第二气体交换室连通，所述超低除尘除雾模块上设置有若干个与弹性管相适配的通口，所述第二气体交换室内部的顶部设置有鼓风机，所述第二气体交换室的顶部开设有若干个排气口。