[实用新型]一种铜包铝双层导线

说明书

本实用新型涉及线材技术领域，尤其涉及一种铜包铝双层导线，包括铝杆和铜套，铝杆与铜套包覆设置，铜套包覆于铝杆的外表面，铜包铝双层导线通过缠绕装置收卷，缠绕装置包括：收线盘，呈哑铃型结构且轴向中心设置有贯通孔，用于缠绕铜包铝线；转轴，转轴上设置有底盘，收线盘套设于转轴上，转轴前端设置有螺纹结构，通过紧固件将收线盘固定在转轴上，转轴在电机的驱动下转动，收线盘跟随转轴转动；电缸，电缸的移动模块的移动方向与收线盘的轴向平行设置；导向件，呈锥状管结构以供铜包铝线穿过，固定于电缸的移动模块上。收线盘和电缸同时工作，则实现了铜包铝线的均匀层铺，提高了收卷效率，使最终成型铜包铝双层导向排列整齐，外观美观。

技术领域

本实用新型涉及线材技术领域，尤其涉及一种铜包铝双层导线。

背景技术

铜包铝线为在铝杆的外表包覆一层高品质铜带，经过拉拔过程形成冶金结合而得到的双金属复合导体。由于高频信号具有趋肤效应的特点，因此铜包铝线与纯铜具有相同的导电性，而且由于铝的重量轻价格经济，铜包铝与纯铜在重量和直径相同的条件下，铜包铝线的长度为纯铜线的2.6~3.2倍，大大降低了原材料的成本，同时也为社会节约了大量的铜资源。

在铜包铝线的加工工艺过程中，最终的铜包铝线为缠绕在线盘上的状态，产品的排列状态影响着产品的外观与性能，缠绕太松会导致松散杂乱，而缠绕太紧会导致铜包铝线部分断裂，影响产品性能，此外在收线时，需要人工手持线材进线，以保证铜包铝线在缠绕过程中均匀排列，即从内到外层铺设置，然而这种人工手持线进行缠绕的效率较低，且需要人工带着手套进行操作，以防止划伤，人手持的力度不好把握，最终成型的线盘也会松紧不一，影响产品的外观和性能。

进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种铜包铝双层导线，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是: 提供一种铜包铝双层导线，提高铜包铝线在缠绕过程中的层铺效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铜包铝双层导线，包括铝杆和铜套，所述铝杆与所述铜套包覆设置，所述铜套包覆于所述铝杆的外表面，所述铜包铝双层导线通过缠绕装置收卷，所述缠绕装置包括：

收线盘，呈哑铃型结构且轴向中心设置有贯通孔，用于缠绕铜包铝线；

转轴，所述转轴上设置有底盘，所述收线盘套设于转轴上，所述转轴前端设置有螺纹结构，通过紧固件将收线盘固定在转轴上，转轴在电机的驱动下转动，所述收线盘跟随转轴转动；

电缸，所述电缸的移动模块的移动方向与收线盘的轴向平行设置，且所述电缸的行程不小于所述收线盘的绕线宽度；

导向件，呈锥状管结构以供铜包铝线穿过，固定于所述电缸的移动模块上，且管口朝向收线盘设置。

进一步地，该缠绕装置还包括导向固定件，套设在所述导向件上，其底面固定在所述电缸的移动模块上。

进一步地，所述导向固定件的侧面设置有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔与导向件连通；该装置还包括挤压螺柱，所述挤压螺柱旋拧入所述螺纹盲孔内，通过挤压螺柱底部对从导向件内穿过的铜包铝线进行挤压以控制所述收线盘与导向件之间的铜包铝线的拉力。

进一步地，所述挤压螺柱底端固定有弹性件，所述弹性件粘接在挤压螺柱的底部。

进一步地，所述导向件的铜包铝线入口端的直径小于出口端的直径，且导向件的管口处均倒角处理。

进一步地，该缠绕装置还包括支撑架，所述支撑架上设置有轴承，所述轴承用于转动支撑所述转轴，所述支撑架上还设置有支撑板，用于支撑所述电缸和电机。