[实用新型]灌注桩二次清孔结构

说明书

本实用新型涉及灌注桩二次清孔的技术领域，公开了灌注桩二次清孔结构，包括经过一次清孔的桩孔、潜水电泵、旋流器、沉降箱、第一输送管、第二输送管以及回流管，桩孔内设有灌注导管，灌注导管的下部延伸嵌入桩孔内的泥浆中，潜水电泵与灌注导管的上部呈连接布置；第一输送管的两端分别连通旋流器以及潜水电泵，第二输送管分别连通旋流器以及沉降箱，回流管分别连通沉降箱以及桩孔。采用潜水电泵和旋流器，重量轻，连接方便，大大降低了二次清孔施工对平台施加的荷载，安全可靠，且清孔效率高，避免了长时间清孔导致塌孔的不利影响，保证成桩质量，另外，清孔时间短，泥浆使用量小，综合成本大大降低，满足水上作业平台实现灌注桩二次清孔施工。

技术领域

本实用新型专利涉及灌注桩二次清孔的技术领域，具体而言，涉及灌注桩二次清孔结构。

背景技术

灌注桩二次清孔是成桩施工过程中的一项关键工序，传统的二次清孔结构有正循环、泵吸反循环、气举反循环等清孔方式，二次清孔系统包括泥浆循环沟槽、沉淀池、泥浆池等。

正循环二次清孔需要3PN泥浆泵抽吸产生泥浆循环，泵吸反循环清孔需要大型的6BS砂石泵产生真空形成反循环，气举反循环清孔需要使用空压机抽吸产生真空形成反循环。

泥浆沉淀池和泥浆循环池一般为桩孔理论体积的1.5～2.0倍，需占用大量的场地。为提高泥浆循环的效果，二次清孔时常常会使用大型泥浆净化器进行浆渣过滤分离。

对于在水上平台上施工桥梁、码头及海上设施的基础工程灌注桩，由于受水上平台搭设及作业平台受限的影响，其操作平台承载能力有限，难以满足大型清孔设备以及泥浆循环系统的设置；在水上作业平台，缺乏安全、绿色、便捷、可靠的完成灌注桩二次清孔结构，且无法满足清孔质量和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供灌注桩二次清孔结构，旨在解决现有技术中，水上作业平台无法实现灌注桩二次清孔的问题。

本实用新型是这样实现的，灌注桩二次清孔结构，包括经过一次清孔的桩孔、潜水电泵、旋流器、沉降箱、第一输送管、第二输送管以及回流管，所述桩孔内设有灌注导管，所述灌注导管的下部延伸嵌入所述桩孔内的泥浆中，所述潜水电泵与所述灌注导管的上部呈连接布置；所述第一输送管的两端分别连通所述旋流器以及所述潜水电泵，所述第二输送管分别连通所述旋流器以及所述沉降箱，所述回流管分别连通所述沉降箱以及所述桩孔。

进一步的，所述潜水电泵包括出渣套，所述出渣套具有排出口以及排入口，沿所述排入口至所述排出口方向，所述出渣套呈前小后大锥形状布置；所述灌注导管连通所述排入口，所述排出口连通所述第一输送管。

进一步的，所述出渣套设有通电加热的加热环，所述加热环设在所述出渣套的前端。

进一步的，所述旋流器包括筒体以及锥体，所述筒体与所述锥体呈一体成型，所述筒体连通所述锥体，所述锥体的上部连接所述筒体，沿自上而下，所述锥体呈上大小下锥形状布置，所述筒体的上部形成溢出口，所述锥体的下部形成排渣口。

进一步的，所述旋流器包括进浆管，所述进浆管的一端连通所述第一输送管，所述进浆管的另一端连通所述筒体；所述进浆管的另一端形成连通段，沿所述筒体的切线方向，所述连通段呈倾斜嵌入连通所述筒体；所述筒体包括筒壁，所述连通段包括连通壁，所述筒壁贴合所述连通壁。

进一步的，所述锥体包括锥壁，所述锥壁与所述筒壁对接布置；所述旋流器的内部设有凸条，自上而下，所述凸条沿所述旋流器的圆周呈螺旋环绕布置；所述凸条固定所述筒壁，且环绕螺旋延伸至所述锥壁。

进一步的，所述筒体呈圆柱状布置，且所述筒体具有第一中心轴线，所述溢出口与所述筒体的第一中心轴线呈正对布置；所述锥体具有第二中心轴线，所述排渣口与所述筒体的第二中心轴线呈正对布置；所述第一中心轴线与所述第二中心轴线呈对齐布置。