[实用新型]自动压合设备有效
申请号: | 201920708014.7 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN209607628U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 阳泽华;陈建宏 | 申请(专利权)人: | 允昌科技(重庆)有限公司 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00 |
代理公司: | 重庆知辉环宇专利代理有限公司 50242 | 代理人: | 田勇 |
地址: | 402460*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑轨 治具 水平驱动装置 自动压合设备 工作平面 压紧装置 导光片 通气孔 本实用新型 生产效率 软管 负压泵 输入端 遮光片 滑动 凹陷 顶面 压合 压紧 连通 驱动 生产 | ||
本实用新型提出了一种自动压合设备,包括:治具,其顶面提供工作平面,工作平面凹陷形成通气孔;滑轨,治具能滑动地安装在滑轨上;水平驱动装置,其安装在滑轨一端,水平驱动装置与治具相连,水平驱动装置用于驱动治具在滑轨上运动;压紧装置,其安装在治具上方,压紧装置用于将遮光片和LGF片压紧在导光片上;以及负压泵,其输入端通过软管与通气孔连通。自动压合设备解决现有技术中因手动压合导光片以及LGF片而导致生产效率低和生产质量低的问题。
技术领域
本实用新型涉及键盘电路生产用设备,具体涉及一种自动压合设备。
背景技术
在键盘电路生产过程中,需要将导光片与LGF片贴合在一起,一般采用手动方式贴合。手动贴合方式具体包括以下步骤:步骤一、准备治具,治具表面平整,治具表面为工作面;步骤二、将导光片放置在治具工作面上,保持导光片的粘胶面朝上,保证导光片平整地放置在工作面上;步骤三、将导光片与LGF片对准;步骤四,手动将遮光片和LGF片压紧在导光片上。虽然上述手动方式能够实现键盘生产,但是键盘仍然存在的缺点为:
由于手动将LGF片与导光片压紧,因此导致不方便,也容易出现气泡,导致粘合不合格,产品质量不好,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要提供一种自动压合设备,解决现有技术中因手动压合导光片以及LGF片而导致生产效率低和生产质量低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
本实用新型提出了一种自动压合设备,包括:治具,其顶面提供工作平面,工作平面凹陷形成通气孔;滑轨,治具能滑动地安装在滑轨上;水平驱动装置,其安装在滑轨一端,水平驱动装置与治具相连,水平驱动装置用于驱动治具在滑轨上运动;压紧装置,其安装在治具上方,压紧装置用于将遮光片和LGF片压紧在导光片上;以及负压泵,其输入端通过软管与通气孔连通。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
首先,将导光片放置在第一放置区,第一放置区有通气孔,由于有负压,因此能够保证导光片被平整地放置在第一放置区上,并保持导光片的粘胶面朝上;然后,将LGF片放置在第二放置区上,且LGF片覆盖导光片,LGF片与导光片对准,由于通气孔连通有负压,在负压作用下能够保持LGF片平整地放置在第二放置区上;再后,将遮光片放置在LGF片上,且将LGF片与遮光片对准,遮光片的黏贴面朝向LGF片;再后,启动第一气缸,将治具、LGF片与导光片一起拖动至压紧板的正下方;最后,启动第二气缸,第二气缸伸长,使得压紧板将遮光片和LGF片压紧在导光片上,实现两片黏贴。避免手动需要保持LGF片和导光片平整而导致操作麻烦,也避免手动没有操作恰当而导致LGF片和导光片之间有气泡,提高了生产质量,提高了生产效率,提高了市场竞争力。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为实施例1中自动压合设备的主视图;
图2为实施例1中自动压合设备的左视图;
图3为实施例1中治具的俯视图;
图4为实施例2中自动压合设备的主视图;
图5为实施例2中自动压合设备的左视图;
图6为实施例2中治具的剖视图;
图7为图6中A处的放大图。
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