[实用新型]一种湿砌钢包用镁碳质涂抹料自动配料混合机

说明书

本实用新型公开了一种湿砌钢包用镁碳质涂抹料自动配料混合机，包括固定底座，所述固定底座顶端两侧均通过支撑架安装有混料外筒，所述混料外筒内部安装有混料内筒，所述混料内筒内部安装有搅拌板，所述混料内筒底端两侧安装有弧形导料板，所述混料外筒顶端安装有上端盖，所述上端盖外部安装有卡环，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有混料内筒和搅拌板，实现了对镁碳质涂抹料彻底的搅拌混合，提高了镁碳质涂抹料的混合质量，设置有弧形导料板，避免了镁碳质涂抹料在排料筒内壁底端两侧折角处的蓄积，造成镁碳质涂抹料收集的浪费，设置有卡环，提高了上端盖处的密封性能，避免镁碳质涂抹料的泄露。

技术领域

本实用新型涉及配料混合机技术领域，具体为一种湿砌钢包用镁碳质涂抹料自动配料混合机。

背景技术

镁碳质涂抹料生产过程中需要使用配料混合机，配料混合机是一种用于配合物料及进行物料搅拌的装置，其通过机械力重力将两种或两种以上物料均匀混合起来，镁碳质涂抹料生产过程中需要使用配料混合机，现有技术中关于配料混合机的结构已有大量公开，其中(专利公开号CN 20851388 U)的配料混合机通过设置隔离板便于对装置整体进行分离进料，但是该专利在使用时存在不能对镁碳质涂抹料进行彻底的搅拌混合，镁碳质涂抹料的混合质量较差和镁碳质涂抹料容易在排料筒内壁底端两侧折角处进行蓄积，造成镁碳质涂抹料收集的浪费的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种湿砌钢包用镁碳质涂抹料自动配料混合机以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种湿砌钢包用镁碳质涂抹料自动配料混合机，可以有效解决上述背景技术中提出的配料混合机在使用时存在不能对镁碳质涂抹料进行彻底的搅拌混合，镁碳质涂抹料的混合质量较差和镁碳质涂抹料容易在排料筒内壁底端两侧折角处进行蓄积，造成镁碳质涂抹料收集的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿砌钢包用镁碳质涂抹料自动配料混合机，包括固定底座，所述固定底座顶端两侧均安装有支撑架，两个所述支撑架之间通过履带盘转动连接有混料外筒，所述混料外筒底端安装有排料筒，所述混料外筒内部安装有混料内筒，所述混料内筒内部两侧均安装有固定杆，所述固定杆外部通过滑座套接有搅拌板，所述搅拌板内部嵌入有叶轮，所述固定杆顶端一侧安装有环形搅拌棒，所述排料筒内壁两侧均安装有弧形导料板，所述弧形导料板顶端均匀安装有挡条，两个所述挡条之间开设有排料槽，所述弧形导料板内部通过减震槽安装有弹力杆。

优选的，所述固定底座顶端一侧安装有电机箱，所述电机箱内部安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述履带盘与电机箱之间通过履带固定连接，所述履带盘内部安装有转轴。

优选的，所述混料外筒顶端安装有上端盖，所述上端盖外部套接有卡环，所述卡环顶端两侧均安装有固定板，两个所述固定板之间通过锁紧螺栓固定连接，所述卡环内壁两侧均贴覆有橡胶垫环。

优选的，所述滑座与固定杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述固定底座底端两侧均安装有万向轮，且万向轮内部通过固定螺母安装有刹车片。

优选的，所述混料外筒顶端安装有上端盖，且上端盖顶端中部焊接有把手。

优选的，所述弹力杆内部底端安装有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有固定杆、滑座、搅拌板、叶轮和环形搅拌棒，通过滑座与固定杆之间的螺纹连接，可以对搅拌板之间的间距进行调节，通过环形搅拌棒对镁碳质涂抹料大幅度进行搅拌，并配合搅拌板和叶轮对镁碳质涂抹料小范围进行混合，从而实现了对镁碳质涂抹料彻底的搅拌混合，有效提高了镁碳质涂抹料的混合质量。