[实用新型]一种薄膜挤干机的变径螺杆结构

说明书

本实用新型属于废旧塑料清洗脱水技术领域，具体涉及一种薄膜挤干机的变径螺杆结构，所述变径螺杆结构包括设置在螺杆筒内的螺旋主轴，所述螺杆筒由依次连接的第一筒段、第二筒段和第三筒段构成，所述第一筒段为等直径的大直径筒段，所述第二筒段为直径由大连续变小的锥形筒段，所述第三筒段为等直径的小直径筒段，所述第一筒段的螺旋主轴上方设置锥形进料口，所述第三筒段外侧连接出料口。本实用新型提高了物料成品的干燥度，主机螺杆扭矩输出十分线性，电流平稳，设备整体运行更平稳。

技术领域

本实用新型属于废旧塑料清洗脱水技术领域，具体涉及一种薄膜挤干机的变径螺杆结构。

背景技术

目前，传统的挤干机核心部分由挤压螺杆，带孔的螺杆筒，鳄鱼嘴式出料口，三大部分组成。物料通过螺杆不停的向前推进，鳄鱼嘴式出料口通过调节出口的张合大小，确保物料在受到一写程度的挤压后才从出料口排出，以达到将软质塑料中的水分挤出的目的。其螺杆整体直径相同，螺杆筒前后直径也相同，完全靠出口的张合大小控制水分多少，且机械在运行过程中，因进料的速度有快慢所以出料嘴在实际工作中会有不停改变开合口大小的动作以确保整机不会因为投料过快而“噎死”，也不能因为进料速度过慢而物料受挤压力度太小而没有脱水效果。在鳄鱼嘴每次张开时的瞬间，螺杆后半段中的物料会因为瞬间失压而导致水分回吸现象，随着工作过程中鳄鱼嘴出料口的不断张、合动作，原本被挤出的水分不间断的被回吸回去，因此成品物料的最终水分含量永远有10％-15％左右甚至更高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种薄膜挤干机的变径螺杆结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：提供一种薄膜挤干机的变径螺杆结构，所述变径螺杆结构包括设置在螺杆筒内的螺旋主轴，所述螺杆筒由依次连接的第一筒段、第二筒段和第三筒段构成，所述第一筒段为等直径的大直径筒段，所述第二筒段为直径由大连续变小的锥形筒段，所述第三筒段为等直径的小直径筒段，所述第一筒段的螺旋主轴上方设置锥形进料口，所述第三筒段外侧连接出料口。

优选地，所述螺旋主轴的输出扭矩为线性输出。

本实用新型的有益效果在于：1、提高了物料成品的干燥度；2、减少出料口在实际运行过程中的开、合频率以提高生产效率；3、设备的出料速度均匀，最终成品的干燥度均匀，且不受进料速度快慢影响；4、主机螺杆扭矩输出十分线性，电流平稳，设备整体运行更平稳。

附图说明

图1为本实用新型薄膜挤干机的变径螺杆结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种薄膜挤干机的变径螺杆结构，所述变径螺杆结构包括设置在螺杆筒内的螺旋主轴2，所述螺杆筒由依次连接的第一筒段3、第二筒段4和第三筒段5构成，所述第一筒段3为等直径的大直径筒段，所述第二筒段4为直径由大连续变小的锥形筒段，所述第三筒段5为等直径的小直径筒段，所述第一筒段3的螺旋主轴上方设置锥形进料口1，所述第三筒段5外侧连接出料口6。

所述螺旋主轴2的输出扭矩为线性输出。

第一筒段为物料快速推进环节段，第二筒段为挤压环节段，也是挤压脱水的关键环节，随着第一筒段处物料快速向前推进，其螺杆筒的直径突然变小，物料在锥形处迅速被挤压，当被挤压到一写程度后挤压过的物料由于体积变小进入第三筒段小直径螺杆里面，此环节主要是保证物料在最大挤压力度下均匀向前继续推进，让物料有一个恒定保压阶段，防止水分回吸。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。