[实用新型]一种电厂凝汽器抽真空高效节能真空机组

说明书

本实用新型公开了一种电厂凝汽器抽真空高效节能真空机组，包括导入管、电动阀门、汽水分离器和水环真空泵，所述导入管上设置有电动阀门，所述导入管的下端连接有气冷罗茨泵，且气冷罗茨泵的下端连接有列管式换热器，并且列管式换热器通过导管连接有汽水分离器，所述列管式换热器上安装有连接法兰，所述导管的下侧连接有水环真空泵。本实用新型由气冷式罗茨真空泵与小型水环真空泵串联而成的机组，前级泵可配置较小的水环泵，这样大大节省了电能，冷却水循环量也相应降低，在凝气系统密闭性良好时，系统真空度不但不会降低、反而会略有提高，通过设置扭叶曲面结构结构的转子，配合吸音棉，使得气冷罗茨泵在工作时，产生较小的噪音。

技术领域

本实用新型涉及电厂凝汽器技术领域，具体为一种电厂凝汽器抽真空高效节能真空机组。

背景技术

传统的电厂凝汽器(例如300MW电厂)在汽轮机启动时需要在30分钟内，要用2套160KW的水环真空机组将其抽真空至7000Pa，然后再用1套160KW的水环真空机组维持真空来保证常年运行，真空度维持在7000Pa以上。

由于凝汽器在建立完真空后，其内部气体已经非常稀薄，真空机组在此时的主要作用就是将漏入凝汽器的干空气抽出，达到维持真空度7000Pa的目的，此时，如果继续用大功率水环泵运行来维持凝汽器真空，相当于大马拉小车，非常浪费能源，因此，针对以上问题，提出一种电厂凝汽器抽真空高效节能真空机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂凝汽器抽真空高效节能真空机组，以解决上述背景技术提出的目前的使用大功率水环泵运行来维持凝汽器真空，能源浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂凝汽器抽真空高效节能真空机组，包括导入管、电动阀门、汽水分离器和水环真空泵，所述导入管上设置有电动阀门，所述导入管的下端连接有气冷罗茨泵，且气冷罗茨泵的下端连接有列管式换热器，并且列管式换热器通过导管连接有汽水分离器，所述列管式换热器上安装有连接法兰，所述导管的下侧连接有水环真空泵。

优选的，所述气冷罗茨泵的下端与列管式换热器相连通，且列管式换热器通过导管与水环真空泵相连通，所述气冷罗茨泵与列管式换热器以及水环真空泵构成连通结构。

优选的，所述气冷罗茨泵包括泵壳、吸音棉、进口、转子、冷气口和出口，所述泵壳的内壁上固定安装有吸音棉，所述进口设置在泵壳的上端，所述转子设置在泵壳的内部，且泵壳的两侧均设置有冷气口，所述泵壳的下端设置有出口。

优选的，所述转子设置为扭叶曲面结构，所述转子共设置有两组，且其中一组转子与电机的输出轴相连接，另一组转子通过中心轴安装在泵壳的内部，两组所述转子相互啮合。

优选的，所述连接法兰包括法兰本体、导入口、缓流板、缓流块和导出口，所述法兰本体左侧固定设置有导入口，且导入口中设置有缓流板，所述法兰本体的右侧设置有导出口。

优选的，所述缓流板上均匀开设有通孔，所述缓流板的中间部位固定连接有缓流块，且缓流块设置为圆柱形结构，所述缓流块上套接有三组圆形缓冲板，且缓冲板的直径大于缓流块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电厂凝汽器抽真空高效节能真空机组，由气冷式罗茨真空泵与小型水环真空泵串联而成的机组，气冷罗茨泵是一种能承受高压差、高压缩比，可在较宽压力范围内运行的罗茨真空泵，具有大抽速、低功耗的优良性能，前级泵可配置较小的水环泵，这样大大节省了电能，冷却水循环量也相应降低，该真空机组的极限压力可达到500pa左右，机组的极限真空度由3300Pa提高到500Pa，故在凝气系统密闭性良好时，系统真空度不但不会降低、反而会略有提高；通过设置扭叶曲面结构结构的转子，配合吸音棉，使得气冷罗茨泵在工作时，产生较小的噪音；通过设置带有缓流板和缓流块的连接法兰，使得导管中的流体流速在通过连接法兰时，流速降低，避免流速过大，对连接法兰造成较大的冲击，造成连接处破损，发生泄漏的情况，大大提高本装置的工作稳定性。