[实用新型]一种氯化物蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化物蒸馏装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的内腔固定连接有挡板，所述壳体内壁顶部的两侧均连通有入料管，所述入料管的底部与预热箱的顶部连通，所述壳体右侧的顶部设置有助燃风机，所述助燃风机的输出端连通有输出管。本实用新型通过电机、导流板、连接板、刮刀、输出管、助燃风机、固定板、主轴、挡板、固定支架、燃烧器、喷管和电磁阀的配合使用，达到了蒸馏回收率高、且降低能源消耗的功能，解决了现有的氯化物蒸馏装置在使用时不具备蒸馏回收率高、且降低能源消耗的功能，往往蒸馏后需要再次进行二次蒸馏的问题。

技术领域

本实用新型涉及氯化物加工技术领域，具体为一种氯化物蒸馏装置。

背景技术

氯化物在无机化学领域里是指带负电的氯离子和其它元素带正电的阳离子结合而形成的盐类化合物，氯化物也可以说是氯与另一种元素或基团组成的化合物，氯化钠的用途广泛，其电解产生氯气、氢气和氢氧化钠，氯气和氢气用来制备盐酸；氯化钠和氯化钙熔融后电解用来制取金属钠；氯化钠也是氨碱法制纯碱时的原料。

常规的氯化物生产工艺为将粗氯化物直接进入括板蒸发器蒸馏出氯化物产品，但蒸得的釜底仍有较多的氧化物，需集中釜底再进行二次蒸馏回收其中的氯化物，设备利用率低且能耗增加，不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氯化物蒸馏装置，具备蒸馏回收率高、且降低能源消耗的优点，解决了现有的氯化物蒸馏装置在使用时不具备蒸馏回收率高、且降低能源消耗的功能，往往蒸馏后需要再次进行二次蒸馏的问题。

（二）技术方案

为实现上述蒸馏回收率高、且降低能源消耗目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化物蒸馏装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的内腔固定连接有挡板，所述壳体内壁顶部的两侧均连通有入料管，所述入料管的底部与预热箱的顶部连通，所述壳体右侧的顶部设置有助燃风机，所述助燃风机的输出端连通有输出管，所述输出管的左侧依次贯穿壳体和预热箱并延伸至预热箱的内腔，所述输出管的左侧连通有燃烧器，所述燃烧器的输出端连通有喷管，所述喷管的左侧贯穿至挡板的左侧，所述预热箱内壁底部的左侧嵌入有电磁阀，所述壳体内壁的底部固定连接有导流板，所述箱体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的顶部依次贯穿箱体、导流板和壳体并延伸至壳体的内腔，所述主轴的两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离主轴的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有刮刀，所述刮刀的外侧与壳体的内壁滑动连接，所述壳体右侧的底部连通有出料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定座。

优选的，所述助燃风机的左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧与壳体的右侧固定连接。

优选的，所述箱体内壁的顶部嵌入有密封轴承圈，所述壳体内壁的底部嵌入有密封垫，且密封轴承圈和密封垫均与主轴的表面滑动连接。

优选的，所述燃烧器右侧的顶部与底部均固定连接有固定支架，所述固定支架的右侧与预热箱内壁的右侧固定连接。

优选的，所述刮刀远离连接板的一侧与壳体内壁之间的间隙为0.5～1.5mm，所述主轴的顶部活动连接有轴承座，所述轴承座的顶部与预热箱的底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氯化物蒸馏装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机、导流板、连接板、刮刀、输出管、助燃风机、固定板、主轴、挡板、固定支架、燃烧器、喷管和电磁阀的配合使用，达到了蒸馏回收率高、且降低能源消耗的功能，解决了现有的氯化物蒸馏装置在使用时不具备蒸馏回收率高、且降低能源消耗的功能，往往蒸馏后需要再次进行二次蒸馏的问题。