[实用新型]一种小口径钢管内壁处理装置

说明书

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体的说是一种小口径钢管内壁处理装置，包括基座以及位于基座正上方的机架，所述基座顶部的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有横向设置的丝杆，所述第一打磨刀板和第二打磨刀板均通过螺钉固定连接到安装盘，所述第一打磨刀板和第二打磨刀板互相平行，且第一打磨刀板和第二打磨刀板关于齿轮盘呈反对称分布。根据钢管孔径的实际需要，调节好第一打磨刀板和第二打磨刀板的安装位置，使打磨时第一打磨刀板和第二打磨刀板的端部接触到钢管内壁，第二电机驱动转轴端部的刀具组件运转，刀具组件进而到钢管内孔中，进而能够对不同口径钢管的内壁进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种小口径钢管内壁处理装置。

背景技术

发明人经研究发现，小口径钢管由于孔径小的原因，不便于打磨钢管的内壁，如何发明一种小口径钢管内壁处理装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种小口径钢管内壁处理装置，旨在改善小口径钢管孔径小，不便于打磨钢管内壁的问题。

本实用新型的技术方案是：一种小口径钢管内壁处理装置，包括基座以及位于基座正上方的机架，所述基座顶部的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有横向设置的丝杆，所述丝杆的一端活动连接到轴承座，所述丝杆包括A段和B段，所述A段和B段上的螺纹方向相反，且A段和B段上分别螺纹传动连接有第一移动块和第二移动块，所述基座的顶部开设有限位滑槽，所述第一移动块和第二移动块均位于限位滑槽中，所述第一移动块和第二移动块相对的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述机架的底部对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端均连接到升降座，所述升降座的中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的端部固定有刀具组件，所述刀具组件包括固定焊接在转轴底端的安装盘，所述安装盘的中部通过螺钉固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘的两侧分别齿轮啮合有第一打磨刀板和第二打磨刀板，所述第一打磨刀板和第二打磨刀板上均对应设置有齿条，所述第一打磨刀板和第二打磨刀板上均开设有条形的定位孔，所述第一打磨刀板和第二打磨刀板均通过螺钉固定连接到安装盘，所述第一打磨刀板和第二打磨刀板互相平行，且第一打磨刀板和第二打磨刀板关于齿轮盘呈反对称分布。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一卡槽和第二卡槽均为V型，所述第一卡槽和第二卡槽的内侧壁上均覆盖有橡胶防滑垫，具有一定的防滑效果。

作为本技术方案的进一步优化，所述丝杆和限位滑槽平行设置，第一移动块和第二移动块能够相互靠近或者远离。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一打磨刀板和第二打磨刀板均至少通过两组螺钉固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装盘为水平设置的圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种小口径钢管内壁处理装置，第一电机驱动丝杆转动，由于A段和B段上的螺纹方向相反，利用螺纹传动原理，此时第一移动块和第二移动块能够相互靠近或者远离，当第一移动块和第二移动块靠近时，待加工的小口径钢管夹紧在第一卡槽和第二卡槽之间，液压缸驱动升降座上下移动，进而使得第二电机随之上下移动，根据钢管孔径的实际需要，调节好第一打磨刀板和第二打磨刀板的安装位置，使打磨时第一打磨刀板和第二打磨刀板的端部接触到钢管内壁，第二电机驱动转轴端部的刀具组件运转，刀具组件进而到钢管内孔中，进而能够对不同口径钢管的内壁进行打磨，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；