[实用新型]一种塑胶的吸塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶的吸塑成型设备，属于机械设备技术领域，所述成型设备包括机壳，所述机壳内腔可拆卸连接有吸塑模具，所述吸塑模具内腔通过卡扣连接有底板，所述吸塑模具内腔底部通过螺钉连接有套管，所述套管一端活动连接有滑杆，所述滑杆一端焊接有顶板，所述套管和滑杆外壁均套接有限位圆环，所述限位圆环一侧焊接有弹簧，所述底板上表面开设有凹槽，所述凹槽一侧喷涂有聚四氟乙烯涂层，所述吸塑模具下方可拆卸连接有集气罩。本实用新型通过真空泵停止工作后，气压消失，此时被压缩的弹簧8弹开，将收缩进套管内的一部分滑杆推出，从而使顶板凸出于底板的上表面，将吸塑好的塑胶片材从模腔内顶出，不产生能耗。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种塑胶的吸塑成型设备。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

现有的塑胶的吸塑成型设备，在脱模时，多数场合是由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模，这样比较耗能。为此，我们提出一种塑胶的吸塑成型设备。

发明内容

本实用新型提供一种塑胶的吸塑成型设备，旨在降低设备的脱模的能耗。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种塑胶的吸塑成型设备包括机壳，所述机壳内腔可拆卸连接有吸塑模具，所述吸塑模具内腔通过卡扣连接有底板，所述吸塑模具内腔底部通过螺钉连接有套管，所述套管一端活动连接有滑杆，所述滑杆一端焊接有顶板，所述套管和滑杆外壁均套接有限位圆环，所述限位圆环一侧焊接有弹簧，所述底板上表面开设有凹槽，所述凹槽一侧喷涂有聚四氟乙烯涂层，所述吸塑模具下方可拆卸连接有集气罩。

可选的，所述机壳底部通过螺钉连接有支腿。

可选的，所述底板中心开设有一号气孔，所述吸塑模具底部开设有二号气孔，所述滑杆贯穿底板。

可选的，所述集气罩底部插接有连接管，所述连接管一端导通连接有真空泵。

可选的，所述吸塑模具上方通过螺钉连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过卡扣连接有固定框架。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型当把塑胶片材吸塑到底板上表面时，塑胶片与底板上表面相贴合，由于压力会使两片限位圆环之间的弹簧收缩，从而使滑杆向套管内腔收缩一段距离，同时塑胶片材将顶板压至凹槽内，当真空泵停止工作后，气压消失，此时被压缩的弹簧弹开，将收缩进套管内的一部分滑杆推出，从而使顶板凸出于底板的上表面，将吸塑好的塑胶片材从模腔内顶出，不产生能耗。

2、本实用新型通过电动伸缩杆推动固定框架向下移动，从而使固定框架紧贴塑胶片材的上表面，可有效的防止在吸塑过程中塑胶片材发生偏移，提高吸塑的质量。

3、本实用新型通过底板上表面喷涂有聚四氟乙烯涂层，可有效的防止底板与塑胶片材之间粘接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种塑胶的吸塑成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种塑胶的吸塑成型设备的吸塑模具剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种塑胶的吸塑成型设备的片材顶出机构结构示意图；