[实用新型]一种带芯型金属绕线盘

说明书

本实用新型涉及一种带芯型金属绕线盘。带芯型金属绕线盘包括盘体和孔芯单元，孔芯单元包括第一连接段、第二连接段和圆弧段，第一连接段和第二连接段背向圆弧段圆心延伸且第一连接段和第二连接段的延长线经过圆弧段圆心；盘体每端面设置有至少两个孔芯单元，孔芯单元在圆弧段处依次对拼，共同构成孔芯，各孔芯单元中的第一连接段与盘体焊接，第二连接段与相邻的孔芯单元的第一连接段焊接。相较于现有技术中M型的孔芯单元，本实用新型中的孔芯单元的最少时仅在圆弧段与第一连接段和第二连接段连接处进行折弯，折弯处较少产生的弹性回复较少，并且第一连接段为直线段，在受力时不易发生变形，保持了孔芯位置。

技术领域

本实用新型涉及带芯型金属绕线盘。

背景技术

焊丝是机械制造业中绝大多数焊接加工工艺必不可少的材料，目前我国焊丝成品特别是细规格焊丝的包装主要有塑料盘、金属篮筐、桶装三种形式，其中以塑料盘形式包装为主，占比约95%以上。国际上由于塑料材质存在环保问题，目前在欧美日等发达国家均拒绝使用塑料盘包装的焊丝，我国用于出口的气保焊丝、药芯焊丝则全部采用金属绕线盘。

金属绕线盘中常用的是一种“大芯型”形式，结构如美国US3977622A的专利文件所示，其采用金属线材成型焊接制成，具有用材料最少、焊接点少的特点。但这种金属绕线盘没有设置孔芯，使用过程中仍需加装配套的塑料轴套，对环境保护仍有不利因素。

授权公告号为CN1058679C的中国发明专利公开了一种卷轮，其盘体由8个盘体单元焊接而成，盘体单元包括U形架和由U形架两端延伸出的外圆弧段，8个盘体单元的外圆弧段依次连接构成盘体的外圈，U形架内用于缠绕焊丝或线等物品，U形架中连接两平行边的连接边构成了U形部分的底边。在盘体上焊接有两个采用线材制成的M型的孔芯单元，两个M型的孔芯单元向背设置，通过M的两个峰连接在一起，M的两个支腿与盘体焊接，M两个峰之间的半圆形曲线共同形成了孔芯。

上述卷轮的孔芯单元为M型，在加工过程中至少需要折弯四次才能够形成，一方面在加工过程中的加工精度不易保证，另一方面在搬运过程中也容易发生变形或弹性回复，使孔芯单元的结构不易保持。而且孔芯单元与盘体连接的支腿上也有折弯，受力后容易变形，造成孔芯单元对盘体的支撑强度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带芯型金属绕线盘，以解决现有技术中孔芯单元焊接较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型的带芯型金属绕线盘的技术方案是：

带芯型金属绕线盘包括盘体和孔芯单元，盘体包括轴向间隔设置的两圆环部分以及环绕圆环布置的多个U形部分，U形部分开口径向朝外，且两端分别与两圆环部分相接，各个U形部分形成与圆环部分同轴的绕线环槽；孔芯单元由线材折弯制成，包括第一连接段、第二连接段和设置在第一连接段与第二连接段之间的孔芯段，孔芯段形成孔芯的一部分，第一连接段和第二连接段背向孔芯中心延伸且第一连接段和第二连接段的延长线经过孔芯中心；盘体的两端面均设有至少两个所述孔芯单元，孔芯单元通过孔芯段依次对拼，并共同构成孔芯，各孔芯单元中的第一连接段与盘体焊接，第二连接段与相邻的孔芯单元的第一连接段焊接。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术中M型的孔芯单元，本实用新型中的孔芯单元最少时仅在孔芯段与第一连接段和第二连接段连接处进行折弯，折弯处较少更容易保证成形的准确性，并在成形后产生的弹性回复较少。其中孔芯单元与盘体连接的第一连接段为直线段，在受力时不易发生变形，能够有效支撑盘体，并保持孔芯位置。

进一步的，所述孔芯段为圆弧段或由多条连续直线构成的折线段。

进一步的，所述第一连接段远离孔芯段的一端在U形部分的底边处沿盘体的轴线折弯，形成与U形部分的底边重叠的重叠段，第一连接段在重叠段处与U形部分的底边焊接。通过重叠段与U形部分的底边进行焊接时能够对孔芯单元在径向方向进行定位，使孔芯单元的位置更精确，孔芯更接近盘体中心。