[实用新型]一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置

说明书

本实用新型公开了一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置，属于自动分选领域，包括底座、输送框架和导料架，所述输送框架焊接于底座顶端，所述导料架焊接于输送框架一端，所述输送框架内部卡扣安装有运输辊，所述输送框架一侧表面卡扣安装有驱动器。本实用新型将需要进行分拣的弧形导放置在输送框架上的运输辊上，打开驱动器带动运输辊转动，从而带动弧形导移动通过检测箱罩，当弧形导通过检测箱罩时，检测箱罩内的多个涡流传感器会对弧形导进行涡流检测，从而检测弧形导的硬度，同时涡流传感器将检测新型传输至数据分析处理器，对弧形导硬度数据进行对比分析，区分出满足硬度的弧形导。

技术领域

本实用新型涉及自动分选技术领域，尤其涉及一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置。

背景技术

弧形导是一种金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，而弧形导在生产出来后需要对其进行硬度检测，将硬度满足的要求的弧形导区分出来。

而传统的弧形导硬度分拣多数通过人工测量然后进行区分，这种操作方式费事费力，效率较低，为此，我们提出一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置。

发明内容

本实用新型提供一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置，经过检测后的弧形导通过输送框架移动至导料架上通过导料架导向区分导槽，区分导槽导槽口镶嵌的电动机在接收到数据分析处理器信号后会带动限位板移动，从而使不同硬度的弧形导通过区分导槽分流至不同的回收箱内。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置包括底座、输送框架和导料架，所述输送框架焊接于底座顶端，所述导料架焊接于输送框架一端，所述输送框架内部卡扣安装有运输辊，所述输送框架一侧表面卡扣安装有驱动器，所述驱动器动力输出端与运输辊动力输入端相互连接，所述导料架顶端卡扣安装有检测箱罩，所述检测箱罩内部镶嵌有涡流传感器，所述底座底端镶嵌有数据分析处理器，所述涡流传感器信号输出端与数据分析处理器信号接入端相互连接。

可选的，所述导料架一端卡扣安装有区分导槽，所述区分导槽导槽口镶嵌有电动机，所述电动机驱动轴卡扣安装有限位板，所述限位板滑扣于区分导槽导槽口处，所述电动机信号接收端与数据分析处理器信号输出端相互连接。

可选的，所述导料架底端与底座之间焊接有加固支柱。

可选的，所述底座一侧表面开设有收纳槽。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置，将需要进行分拣的弧形导放置在输送框架上的运输辊上，打开驱动器带动运输辊转动，从而带动弧形导移动通过检测箱罩，当弧形导通过检测箱罩时，检测箱罩内的多个涡流传感器会对弧形导进行涡流检测，从而检测弧形导的硬度，同时涡流传感器将检测新型传输至数据分析处理器，对弧形导硬度数据进行对比分析，区分出满足硬度的弧形导。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置的整体结构侧视图；

图2为本实用新型实施例的一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置的整体结构俯视图；

图3为本实用新型实施例的一种基于预多颎涡流检测技术的弧形导硬度自动分选装置的检测箱罩内部结构示意图；

具体实施方式