[实用新型]一种管廊单侧模板支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种管廊单侧模板支撑装置，包含管廊单侧模板和支撑装置主体，支撑装置主体包括底座、升降装置、支撑杆和支撑板，支撑板包括第一支撑板以及铰接在第一支撑板下部的第二支撑板，第二支撑板的下部固定在底座左侧，升降装置包括调节板、调节柱和轮子，调节柱包括上柱、螺纹套和下柱，所述上柱的上部固定在调节板的底部、下部与螺纹套螺纹连接，所述下柱的上部与螺纹套螺纹连接、下部固定在底座上，支撑杆的上端可拆卸连接在第一支撑板的上部、下端穿过“匚”形槽口铰接在底座的右部，目的是解决现有管廊单侧模板支撑组件体积大，形状不规则，拆装不方便，在吊装、运输、使用时存在诸多不便，运输成本偏高、且支撑效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域 ，具体涉及一种管廊单侧模板支撑装置。

背景技术

管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子,一般都呈开型。大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等，管廊在浇筑时内部采用模型组装的内芯，外部采用单侧模板，由于使用钢管现场组装的单侧模板支撑装置耗时耗力且平整度和支撑强度不好掌握，现场组装逐渐被焊接成型的小型模板支撑组件所代替。 现有管廊单侧模板支撑组件体积大，形状不规则，拆装不方便，在吊装、运输、使用时存在诸多不便，运输成本偏高、且支撑效果不理想。

发明内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种管廊单侧模板支撑装置，目的是解决现有管廊单侧模板支撑组件体积大，形状不规则，拆装不方便，在吊装、运输、使用时存在诸多不便，运输成本偏高、且支撑效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种管廊单侧模板支撑装置，包含设置为竖直状板体的管廊单侧模板，还包含支撑装置主体，所述支撑装置主体包括底座、升降装置、支撑杆和支撑板，所述底座是呈水平状的板体，底座固定在地面上，所述支撑板包括第一支撑板以及铰接在第一支撑板下部的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别是左侧面紧贴管廊单侧模板的呈竖直状的长方形板体，所述第二支撑板的上部通过水平状的铰轴铰接第一支撑板、下部固定在底座左侧；

所述升降装置包括调节板、调节柱和轮子，所述调节板是呈水平状的板体，调节板设置在底座的上方，所述调节柱包括同轴设置的呈竖直状的上柱、螺纹套和下柱，所述螺纹套是上、下部分别设置有旋向相反的内螺纹的圆环套体，所述上柱是下部设置螺纹的圆柱体，上柱的上部固定在调节板的底部、下部与螺纹套螺纹连接，所述下柱是上部设置螺纹的圆柱体，下柱的上部与螺纹套螺纹连接、下部固定在底座上，所述轮子固定在调节板的底部，底座上设置与轮子相对应的通孔，轮子可以穿过通孔；

所述调节板的右部设置“匚”形槽口，所述支撑杆是呈倾斜状的圆杆体，支撑杆的上端可拆卸连接在第一支撑板的上部、下端穿过“匚”形槽口铰接在底座的右部。

进一步地，所述调节柱的数量至少4个。

进一步地，所述支撑杆的数量至少2个。

进一步地，所述调节板调节到最高时的高度低于铰轴的高度。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，所述第二支撑板的上部通过水平状的铰轴铰接第一支撑板、下部固定在底座左侧；支撑杆的上端可拆卸连接在第一支撑板的上部、下端铰接在底座的右部；该结构的优点是，拆卸支撑杆与第一支撑板的连接处，支撑杆折叠到底座上，第一支撑板折叠到调节板上，折叠后的支撑装置方便运输和吊装，减少运输成本及组装时间。