[实用新型]带半滑块半螺纹抽芯机构的模具

说明书

本实用新型提供了带半滑块半螺纹抽芯机构的模具，包括模具定模组件、模具动模组件、模具脱模组件、模具镶件成型组件和模具冷却组件，所述模具采用大水口直接进胶方式，模具一共3次分型完成注塑过程，降低了模具制造的成本，降低了脱模难度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具机构设计领域，具体为带半滑块半螺纹抽芯机构的模具。

背景技术

在塑胶制品生产中，模具技术是第一生产力，模具的开发成功与否以及模具的开发成本高低决定着整个生产的顺利与否，这对模具设计与制造的提出了较高的要求。

瓶盖类塑件注塑成型模具设计中，对于内、外都带螺纹特征或者外螺纹、内环凹特征的瓶盖塑件注塑成型后存在脱模困难，模具制造成本高的问题，因此需要设计一种带半滑块半螺纹抽芯机构的塑件成型装置来解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供带半滑块半螺纹抽芯机构的模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：带半滑块半螺纹抽芯机构的模具，包括面板1、定模板2、动模板3、轴承安装板4、链轮固定板5、牙套固定板6、底板7、定位环8、唧嘴9、第一定模镶件10、第二定模镶件11、滑块12、勾块13、滑块弹簧14、螺纹套15、轴承16、链轮17、齿套18、固定块19、喷泉运水20、第一拉板21、第二拉板22、限位拉杆23、快速接头24、第三定模镶件25、蜗轮齿轮26和内螺纹型芯杆27，所述带半滑块半螺纹抽芯机构的模具的脱模组件包括轴承安装板4、链轮固定板5、牙套固定板6、滑块12、勾块13、滑块弹簧14、螺纹套15、轴承16、链轮17、齿套18、第一拉板21、第二拉板22、限位拉杆23和蜗轮齿轮26，轴承安装板4通过导柱与定模板2连接，链轮固定板5安装在轴承安装板4底部，牙套固定板6安装在链轮固定板5底部，滑块12安装在动模板3内，勾块13安装在定模板2内，滑块弹簧14安装在行位中，螺纹套15安装在动模板3中，轴承16安装在轴承固定板中，链轮17安装在链轮固定板5中，齿套18安装在牙套固定板6上，第一拉板21安装在定模板2一侧，第二拉板22安装在动模板3一侧，限位拉杆23安装在模具定模板2上，蜗轮齿轮26安装在链轮固定板5上，所述带半滑块半螺纹抽芯机构的模具的镶件成型组件包括第一定模镶件10、第二定模镶件11、第三定模镶件25、固定块19和内螺纹型芯杆27，第一定模镶件10安装在面板1上，第二定模镶件11安装在定模板2上，内螺纹型芯杆27安装在动模板3上，固定块19安装在底板7上。

所述带半滑块半螺纹抽芯机构的模具的定模组件包括面板、定模板、定位环和唧嘴，面板为模具的第一块板，定模板安装在面板底部，定位环通过螺丝固定在面板上，唧嘴固安装在面板上。

所述带半滑块半螺纹抽芯机构的模具的动模组件包括动模板和底板，动模板安装在定模板的底部，底板安装在模具的最底部。

所述带半滑块半螺纹抽芯机构的模具的冷却组件包括喷泉运水和快速接头，喷泉运水安装在支撑板，快速接头安装在模具外侧。

所述带半滑块半螺纹抽芯机构的模具采用大水口直接进胶方式，模具一共3次分型完成注塑过程。

本实用新型中：带半滑块半螺纹抽芯机构的模具解决的技术问题是：瓶盖类塑件注塑成型模具设计中，对于内、外都带螺纹特征或者外螺纹、内环凹特征的瓶盖塑件注塑成型后存在脱模困难，模具制造成本高，达到的有益效果是：降低了模具制造的成本，降低了脱模难度。

附图说明

图1为模具前剖视图；

图2为模具右剖视图。

具体实施方式