[实用新型]一种玻璃成型装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃成型装置，其包括沿着玻璃成型传送方向设置的成型区和退火区，所述成型区包括可升降移动和水平移动的成型平台，所述成型平台上设有可沿着玻璃成型传送方向水平移动的成型底板，所述成型底板的正上方设有用于供料的玻璃液卸料通道，所述玻璃液卸料通道两侧设有玻璃成型机构，所述成型底板沿着玻璃成型传送方向的前方的退火区内设有水平传送的传送带；本实用新型提供了一种玻璃成型装置，能够防止玻璃在成型过程中出现翘边弯曲现象，保证玻璃制品的合格率。

技术领域：

本实用新型涉及一种玻璃成型装置。

背景技术：

传统技术中玻璃的成型以玻璃液为原料加工，但是在对玻璃液进行成型时，玻璃液是流体的，当冲压头对玻璃进行压制成型时，玻璃极易出现不平整、翘边弯曲甚至凹凸不平的情况，不仅影响玻璃制品的美观性，而且还可能导致玻璃制品的合格率大大降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的即在于提供一种玻璃成型装置，能够防止玻璃在成型过程中出现翘边弯曲现象，保证玻璃制品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃成型装置，其特征在于：包括沿着玻璃成型传送方向设置的成型区和退火区，所述成型区包括可升降移动和水平移动的成型平台，所述成型平台上设有可沿着玻璃成型传送方向水平移动的成型底板，所述成型底板的正上方设有用于供料的玻璃液卸料通道，所述玻璃液卸料通道两侧设有玻璃成型机构，所述成型底板沿着玻璃成型传送方向的前方的退火区内设有水平传送的传送带。

进一步地，所述成型平台在成型底板下方沿水平方向设有多个便于成型底板水平滑动的成型底板滑轮，所述成型平台底部固定设有竖直方向的升降齿条，所述成型平台下方设有连接座，所述连接座上设有由第一电机驱动的齿轮与升降齿条相配合啮合传动，所述连接座下方螺纹连接有一水平方向的由第二电机驱动的丝杠。

进一步地，所述第二电机安装在支撑座上，所述支撑座在成型平台外周设有成型平台罩壳，所述成型平台罩壳内壁四周上设有加热电阻丝，所述传送带外周设有传送带罩壳，所述传送带罩壳内壁四周上设有加热电阻丝。

进一步地，所述玻璃成型机构包括设置在玻璃液卸料通道后侧的可竖直升降的成型后挡板、设置在玻璃液卸料通道前侧的可竖直升降的成型前挡板、设置在成型前挡板与玻璃液卸料通道之间且一端与成型前挡板贴设的可竖直升降的成型后压块以及设置在成型前挡板前侧且一端与成型前挡板贴设的可竖直升降的成型前压块，所述成型前挡板与成型后挡板内侧面均垂直于水平面，所述成型前压块的下表面平行于水平面。

进一步地，所述成型前挡板与成型后挡板均分别由气缸控制升降，所述成型前压块与成型后压块均分别由第三电机驱动的丝杆控制升降，所述成型后压块下表面的前段向上倾斜且后段平行于水平面。

进一步地，所述传送带为传送网带，表面呈网状。

进一步地，所述成型底板前端头部向下弯折呈挂钩。

进一步地，所述成型底板上表面设有至少一个的凸起的定位块。

进一步地，所述加热电阻丝呈多个连续的“S”型铺设。

本实用新型的目的即在于提供一种玻璃成型装置，能够防止玻璃在成型过程中出现翘边弯曲现象，保证玻璃制品的合格率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型成型区结构示意图；

图3是本实用新型成型区使用状态示意图一；

图4是本实用新型成型区使用状态示意图二。