[实用新型]一种生产直接轧制铸坯的控制系统

说明书

本实用新型属于方圆坯免加热直接轧制的生产技术领域，涉及一种产直接轧制铸坯的控制系统，包括：铸坯剪切系统、剪切后辊道、运输辊道、出坯辊道、汇流辊道、铸坯横移装置、铸坯测温装置、控制系统、二次冷却水管路、流量调节阀、喷嘴。本实用新型可及时判断铸坯温度是否符合直接轧制对铸坯温度的要求，当铸坯温度满足要求时，启动辊道将铸坯快速送至轧钢轧制；当铸坯温度不能满足直接轧制温度要求时，启动后区设备，将铸坯吊运下线，同时根据实测温度、二次冷却水进水温度、钢水过热度、铸坯在二冷喷淋段内的历史有效拉速等因素，调节二次冷却水量，将铸坯温度调节至符合直接轧制要求的温度。

技术领域

本实用新型属于方圆坯免加热直接轧制的生产技术领域，涉及一种产直接轧制铸坯的控制系统。

背景技术

传统铸坯的生产过程中，铸坯在连铸后需要经过加热炉重新加热而后进行轧制，但由于技术的发展，铸坯剪切后可以免加热直接进行轧制，不通过加热炉加热，直接通过辊道高速运送至轧钢进行轧制。直接轧制对铸坯的出坯温度要求高，目前生产中经常由于铸坯温度不能满足轧制要求，从而产生直轧率低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种生产直接轧制铸坯的控制系统，对铸坯的出坯温度进行监控，提供符合免加热直接轧制温度要求的铸坯。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产直接轧制铸坯的控制系统，包括依次相连的铸坯剪切系统、剪切后辊道、运输辊道、出坯辊道；以及设置在出坯辊道上方的用于移出出坯辊道内铸坯的铸坯横移装置、设置在剪切后辊道上方的铸坯测温装置、以及设置在铸坯剪切系统远离剪切后辊道一端上的冷却系统；测温装置检测铸坯温度状态异常后，铸坯横移装置移走出坯辊道铸坯，冷却系统调节冷却水量，调节铸坯温度。

可选地，还包括控制系统，所述控制系统包括用于控制后区设备运转及二次冷却水量动态控制模型。

可选地，所述冷却系统包括若干条相互并联的二次冷却水管路、与二次冷却水管路相连的喷淋管以及安装在喷淋管上的喷嘴。

可选地，还包括设置在二次冷却水管路上的流量调节阀。

可选地，所述铸坯测温装置为设置在剪切后辊道上方的温度传感器。

可选地，还包括设置在出坯辊道远离运输辊道的一端上的汇流辊道。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可以及时判断铸坯温度是否满足直接轧制的要求，对于满足直接轧制温度要求的铸坯，可以依次快速启动剪切后辊道、运输辊道、出坯辊道、汇流辊道，快速将铸坯运送至轧钢，缩短连铸与轧钢交接时间；对于不满足直接轧制温度要求的铸坯，可以依次快速启动剪切后辊道、运输辊道、出坯辊道以及铸坯横移装置，将铸坯快速下线，避免其影响下一块铸坯；另外，对于不满足直接轧制温度要求的铸坯，可以及时调整对应铸流的二次冷却水水量，提高直接轧制比例。二次冷却水动态控制模型在考虑铸坯温度的同时兼顾考虑冷却水进水温度、钢水过热度、铸坯在二冷喷淋段内的历史有效拉速等因素，再进行二次冷却水量的调节，在提高铸坯温度的同时保证铸坯质量合格。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式