[实用新型]一种回转窑内冷却机

说明书

本实用新型涉及煅烧窑领域，公开了一种回转窑内冷却机，其技术方案要点是包括由烟气筒、外冷却环筒以及内冷却柱筒；所述外冷却环筒包括对应密封连接的内筒壁、外筒壁、前端环壁以及后端环壁，所述前端环壁与所述烟气筒的前端之间对应设有矿料过滤环形网，所述内筒壁和外筒壁之间均匀设有若干扇环柱形的循环腔，本实用新型能在回转窑内设置冷却机，在对矿料冷却之后直接出料进行下一步加工，不占用额外空间，不存在增加独立设备的高成本和工时的延长。

技术领域

本实用新型涉及煅烧窑领域，更具体地说，它涉及一种回转窑内冷却机。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类，回转窑在实际使用时，矿料出料时，要对矿料进行冷却，冷却后才能方便将矿料进行下一步加工处理，但是现在的回转窑的矿料煅烧中，都是在出料之后对矿料进行冷却，需要把单独的设立承接高温的矿料的装置，此类装置占地较大，增加了工时，并且属于独立设备成本较高。

例如公告号为CN 105021029 A的专利，公布了一种回转窑，包括斜置在安装座上的由回转驱动装置驱动的窑体，窑体由窑筒和设在该窑筒两端的前窑盖和后窑盖构成；后窑盖上设有进料口，窑筒于近后窑盖的窑壁上设有出气管；前窑盖上设有燃气进口，窑筒于近前窑盖的窑壁上设有出料管，在窑筒内壁设有呈螺旋分布的推料条，推料条从窑筒的进料端延伸至出料管处；窑筒于进气端至出料管处的窑壁上设有多条挡料环，可以解决现有回转窑的热利用率低和燃气的进入不顺畅的问题；该专利中的出料方式便为先出料再冷却的方式，不能直接在出料时完成冷却。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种回转窑内冷却机，在回转窑内设置冷却机，在对矿料冷却之后直接出料进行下一步加工，不占用额外空间不存在增加独立设备的高成本和工时的延长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括由外到内依次套设的烟气筒、外冷却环筒以及内冷却柱筒，所述烟气筒与回转窑靠近出料端的内壁固定连接，所述外冷却环筒和所述内冷却柱筒分别回转窑的固定的接料装置固定连接；

所述外冷却环筒包括对应密封连接的内筒壁、外筒壁、前端环壁以及后端环壁，所述前端环壁与所述烟气筒的前端之间对应设有矿料过滤环形网，所述内筒壁和外筒壁之间均匀设有若干扇环柱形的循环腔，相邻的所述循环腔之间设有腔隔板并通过所述腔隔板彼此隔开，所述后端环壁贯穿设有若干组进液口和出液口，一个循环腔对应设有一组所述进液口和所述出液口，所述内冷却柱筒包括对应连接的前端圆壁、侧筒壁以及后端圆壁；所述后端圆壁也贯穿设有一组进液口和所述出液口；

所述内筒壁的前端和所述侧筒壁的前端之间对应转动连接有若干第一支撑杆，所述外筒壁的后端和所述烟气筒的后端之间转动设有若干第二支撑杆。

优选的，所述外冷却环筒和所述内冷却柱筒之间设有转刀机构，所述转刀机构包括两个刀架环和若干转刀，所述转刀的一侧的前端和后端分别固定于两个刀架环上，所述刀架环的外沿与所述内筒壁的外侧转动连接；两个所述刀架环的中心轴线与所述内筒壁的中心轴线重合。

优选的，所述循环腔内和所述内冷却柱筒内部均设有折流板，所述进液口和所述出液口分别设于所述折流板的两侧。

优选的，所述前端圆壁呈圆锥形，所述前端圆壁向前端凸出，能够引导性的将矿料从前端圆壁通入冷却机，不阻碍矿料的进入。

优选的，所述前端环壁包括外圈锥环板和内圈锥环板，所述外圈锥环板的较大圈的边沿与所述外筒壁的前端边沿密封连接，所述外圈锥环板的较小圈的边沿和所述内圈锥环板的较大圈的边沿密封连接，所述内圈锥环板的较小圈的边沿与所述内筒壁的前端边沿密封连接，所述外圈锥环板和所述内圈锥环板的连接处向前端凸出，方便矿料进入外冷却环筒和内冷却柱筒之间的通道。

优选的，所述外圈锥环板外侧的较小圈的边沿与所述矿料过滤环形网的较小圈的边沿之间滑动连接。