[实用新型]一种制备钢包包衬用镁碳砖原料破碎机构

说明书

本实用新型属于镁碳砖回收利用技术领域，公开了一种制备钢包包衬用镁碳砖原料破碎机构，包括第一破碎机、第二破碎机和热处理装置，所述第一破碎机第二破碎机和热处理装置之间均连接有绞龙送料机；所述第一破碎机的顶端安装有下料斗，且第一破碎机的内部焊接有筛板，所述筛板的上方和下方分别形成有导料腔和第一破碎腔，本实用新型中的破碎机构由两个破碎机组合而成，利用两次破碎操作有效实现镁碳砖原料的充分破碎，并在破碎过程中筛分为粉状原料和小颗粒原料，从而有效满足于钢包包衬制备时的混料需要，另外，两次破碎操作分别设定于热处理的前后进行，充分且有效的去除颗粒原料中的杂质，从而使破碎后的颗粒原料更加均匀。

技术领域

本实用新型属于镁碳砖回收利用技术领域，具体涉及一种制备钢包包衬用镁碳砖原料破碎机构。

背景技术

镁碳砖指用镁砂为原料制成的耐火材料，镁碳砖在使用后可回收制成钢包包衬，从而有效实现镁碳砖的回收利用，上述镁碳砖在回收后制成钢包包衬需经过检选、破碎、热处理和混料成型等过程，其中破碎操作大多位于热处理之间，但是采用该种方式存在如下问题：镁碳砖先行破碎后形成均匀颗粒，然后经热处理后会在颗粒中形成大量碳化铝，碳化铝在常温下会与水反应而产生甲烷气体，气体排出后使得颗粒内部形成孔洞，或者降低颗粒本身的质量和大小，导致热处理后的颗粒原料出现质量不均的现象，若热处理后再次进行筛选，一方面会引起制备成本的升高，另一方面会影响整体制备过程的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备钢包包衬用镁碳砖原料破碎机构，以解决现有的镁碳砖原料在破碎过程中存在未能有效去除碳化铝，因而会引起破碎成型不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备钢包包衬用镁碳砖原料破碎机构，包括第一破碎机、第二破碎机和热处理装置，所述第一破碎机第二破碎机和热处理装置之间均连接有绞龙送料机；

所述第一破碎机的顶端安装有下料斗，且第一破碎机的内部焊接有筛板，所述筛板的上方和下方分别形成有导料腔和第一破碎腔，所述绞龙送料机的进料端与第一破碎腔连接，所述第一破碎腔的内部安装有破碎辊和回料套，且破碎辊对称设有两个，所述回料套位于其中一个破碎辊的一侧，且回料套的底端与筛板之间形成有出料通道，所述第二破碎机的顶端安装有进料管和风机，所述进料管位于风机的一侧，且进料管共设有两个，其中一个所述进料管与绞龙送料机的出料端连接，所述第二破碎机的内部焊接有导料箱和定磨盘，所述定磨盘位于导料箱的下方，且定磨盘的底端和顶端分别设置有导料板和第二破碎腔，所述导料板和第二破碎腔均对称设有两个，且第二破碎腔的底端等距开设有若干个排料孔，两组所述排料孔的孔径大小不同，所述导料箱的内部对称开设有两个导料孔，且导料箱的底端对称安装有两个动磨盘，两个所述动磨盘分别位于两个第二破碎腔的内部，且两个第二破碎腔和动磨盘均为倒锥形结构。

优选的，所述定磨盘的顶端焊接有导料套，所述导料套的顶端和底端分别与导料孔和第二破碎腔连接。

优选的，所述动磨盘与导料箱之间连接有齿轮箱，所述齿轮箱通过转轴与动磨盘转动连接。

优选的，所述导料箱的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的两端分别与进料管和导料孔连接，且冷却腔的顶端对称开设有两个气孔，其中一个所述气孔与风机连接。

优选的，所述冷却腔的内部通过转轴转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外壁上焊接有螺旋叶片。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中的破碎机构由两个破碎机组合而成，利用两次破碎操作有效实现镁碳砖原料的充分破碎，并在破碎过程中筛分为粉状原料和小颗粒原料，从而有效满足于钢包包衬制备时的混料需要，另外，两次破碎操作分别设定于热处理的前后进行，并配合分料操作实现不同类别原料的导通，从而使颗粒原料能有效进行热处理操作，充分且有效的去除颗粒原料中的杂质，从而使破碎后的颗粒原料更加均匀。