[实用新型]一种数控多工位液压设备

说明书

本实用新型公开了一种数控多工位液压设备，包括底板，所述底板的上表面左侧固接有竖板，所述竖板的右表面顶端固接有横板，所述横板的下表面右侧固接有检测装置，所述底板的上表面设有位移机构，所述位移机构的顶端设有夹紧机构，所述横板的上表面中心右侧固接有第一液压缸。该数控多工位液压设备，通过长条板、圆孔、夹片和第二液压缸之间的配合，将需要弯曲的管插入到圆孔的内部，使夹片与需要弯曲的管相抵紧，通孔控制第二液压缸能够使长条板整体向左侧进行移动，能够同时加工多跟管道，通过套筒、立杆、螺栓、指针和刻度之间的配合，确保了弯管的合格率，实用性能的到了加强。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控多工位液压设备。

背景技术

数控机械液压机采用“C”型单柱结构，机身全钢焊接，可实现调整、手动和半动操作方式，适用于金属零件的拉伸、弯曲、压印、落料、校正、压装等工艺，现有的数控液压弯管设备在进行使用的过程中，无法做到多根管道进行加工，弯管的效率较低，且弯管完成后不具备检测机构，只是单纯的依靠操作工人用眼大概检测，因此弯管的合格率一般，实用性能有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控多工位液压设备，以解决上述背景技术中提出现有的数控液压弯管设备在进行使用的过程中，无法做到多根管道进行加工，弯管的效率较低，且弯管完成后不具备检测机构，只是单纯的依靠操作工人用眼大概检测，因此弯管的合格率一般，实用性能有待加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控多工位液压设备，包括底板，所述底板的上表面左侧固接有竖板，所述竖板的右表面顶端固接有横板，所述横板的下表面右侧固接有检测装置，所述底板的上表面设有位移机构，所述位移机构的顶端设有夹紧机构，所述横板的上表面中心右侧固接有第一液压缸，所述第一液压缸贯穿横板，所述第一液压缸的底端固接有压杆，底板的下表面四角均固接有支柱，所述支柱的底端固接有底座，所述底座的上表面左右两侧均开有通孔。

优选的，所述检测装置包括套筒、竖杆、螺栓、通槽、支杆、指针和刻度，所述套筒与横板固定相连，所述套筒的底端插入有竖杆，所述竖杆与套筒间隙配合，所述套筒的外壁右侧底端螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿套筒的一部分与竖杆相抵紧，所述套筒的外壁前侧开有通槽，所述通槽的内部滑动卡接有支杆，所述支杆与竖杆固定相连，所述支杆的外壁左右两侧均固接有指针，所述套筒的外壁前面左右两侧均喷涂有刻度。

优选的，所述位移机构包括方板、滚轮、滑槽、第二液压缸、U型杆、长条板和圆孔，所述方板的下表面左右均固接有滚轮，所述滚轮通过滑槽与底板滑动相连，所述方板与底板相贴合，所述方板的左侧固接有第二液压缸，所述第二液压缸与竖板固定相连，所述方板的前后两面左右两侧均固接有U型杆，四个所述U型杆之间固接有长条板，所述长条板的前表面开有三个圆孔。

优选的，三个所述圆孔之间的距离相同。

优选的，所述夹紧机构包括第三液压缸、顶板、插杆和夹片，两个所述第三液压缸与方板固定相连，所述第三液压缸的顶端固接有顶板，所述顶板的上表面前后两侧均从左到右依次固接有三个插杆，所述插杆贯穿长条板的一部分，所述插杆与长条板间隙配合，所述插杆的顶端固接有夹片，所述夹片位于圆孔的内壁底端。

优选的，两个所述第三液压缸相对于方板的中心左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控多工位液压设备，在进行使用时，通过长条板、圆孔、夹片和第二液压缸之间的配合，将需要弯曲的管插入到圆孔的内部，使夹片与需要弯曲的管相抵紧，通孔控制第二液压缸能够使长条板整体向左侧进行移动，能够加工多跟管道，通过套筒、立杆、螺栓、指针和刻度之间的配合，在弯管完成后，随着长条板的向左侧移动，操作者通过观看弯管是否与立杆相接触，进而可以对弯管进行检测，相比用眼直接检测要精准的多，确保了弯管的合格率，实用性能的到了加强。

附图说明