[实用新型]一种相贯线切割支架

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种相贯线切割支架，包括两滚轴，平行设置；摩擦转盘，等间隔的设置于所述滚轴上，且摩擦转盘与滚轴同轴心设置；滚轴齿轮，设置于两滚轴的同一端，滚轴齿轮与滚轴同轴心设置；转动齿轮，设置于两滚轮轴的滚轴齿轮中间位置处，并且同时与两滚轴齿轮啮合；驱动装置，固定于该支架上，并且与所述转动齿轮连接；滚轴固定件。通过在滚轴上设置摩擦转盘，以使工件方便的放置于摩擦转盘上，通过在滚轴两件摩擦转盘并且在滚轴的端部设置滚轴齿轮，通过一个驱动装置同时驱动两个滚动齿轮，即实现了对管件的滚动和支撑，当管径大小改变时，不需要调整即可实现管件的转动支撑，大大提高了加工固定的效率与精度。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种相贯线切割支架。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头进行切割加工的设备。相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。

现有技术中，相贯线切割支架一般由转动卡盘和滚动托架组成，转动卡盘夹持住管材的一端，多个滚动托架支撑放置于管材下用于支撑管材，在切割过程中，转动卡盘带动管材转动，滚动托架上的滚轮跟随管材转动，从而实现对管材的切割。然而由于上述装置中管材的转动和支撑由两个部件来完成，当处理不同管径的管材时，需要不断的调整滚动托架的高度，由于管材切割的精度要求很高，所以高度需要进行多次的调节校准，费时费力。

进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种相贯线切割支架，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是: 提供一种相贯线切割支架，同时实现对管材的支撑和驱动。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种相贯线切割支架，该支架包括：

两滚轴，平行设置；

摩擦转盘，等间隔的设置于所述滚轴上，且摩擦转盘与滚轴同轴心设置；

滚轴齿轮，设置于两滚轴的同一端，滚轴齿轮与滚轴同轴心设置，且两滚轴齿轮之间设置有一定距离；

转动齿轮，设置于两滚轮轴的滚轴齿轮中间位置处，并且同时与两滚轴齿轮啮合；

驱动装置，固定于该支架上，并且与所述转动齿轮连接，用于驱动转动齿轮的转动；

滚轴固定件，设置于所述滚轴上，其内设置有轴承，轴承用于对所述滚轴进行转动支撑。

优选的，所述摩擦转盘 的旋转中心处沿轴向固定有转轴套管，转轴套管两端凸出于摩擦转盘，摩擦转盘通过转轴套管套设于所述滚轴上，所述转轴套管的侧壁上沿径向设置有若干固定螺纹孔，通过紧固件将摩擦转盘固定在滚轴上。

优选的，所述滚轴轴向拼接设置，滚轴拼接处端部的任一端设置有第一卡板，卡板往轴向延伸，另一端设置有两第二卡板，两第二卡板平行设置且中间设置有间隙，所述间隙的尺寸满足第一卡板伸入间隙内的精度要求。

优选的，滚轴在所述滚轴固定件内拼接，所述第一卡板与第二卡板拼接后，其外表面为圆柱结构，该圆柱结构的尺寸精度满足使其卡设于所述滚轴固定件的轴承内。

优选的，所述滚轴的直径大于所述圆柱结构的直径，以使所述滚轴固定于两滚轴固定件内。

优选的，还包括防尘罩，所述防尘罩上的一侧面上设置有两纵向延伸的开口，所述开口的尺寸精度满足穿过两滚轴并使防尘罩盖住转动齿轮与两滚轴齿轮以及驱动装置的精度要求。

优选的，该支架还包括防护门组件，所述防护门组件进一步包括防护门和滑动轨道和轨道基座；