[实用新型]一种相贯线切割吸尘装置

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种相贯线切割吸尘装置，该装置包括：吸尘组件，包括吸尘箱和吸尘口，吸尘口设置于吸尘箱上，并与吸尘箱内部相连通，吸尘箱用于吸收和过滤烟尘；吸尘管，水平延伸设置，其一端与吸尘口连接，另一端伸入待加工管件内，用于吸收管件切割时的烟尘；吸尘管固定件，设置于该装置上，并与吸尘管固定连接；滚轮组件，设置于该装置的底部，且滚轮的移动方向与吸尘管的延伸方向平行设置。本实用新型中，通过将吸尘组件与沿水平方向延伸的吸尘管连接，设置滚轮组件使整个装置可以在吸尘管延伸方向移动，与现有技术相比，本实用新型的吸尘装置可以针对切割处进行吸尘，吸尘效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种相贯线切割吸尘装置。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头进行切割加工的设备。传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。

然而无论是手动还是自动切割，在切割过程中，切割枪通过火焰或等离子的高温将钢管融化切断，会产生大量的烟尘，这些烟尘不仅会对高精度机器造成损害，还大大影响环境与车间工人的健康。

进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种相贯线切割吸尘装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是: 提供一种相贯线切割吸尘装置，减少切割过程中烟尘的排放。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种相贯线切割吸尘装置，该装置包括：

吸尘组件，包括吸尘箱和吸尘口，吸尘口设置于吸尘箱上，并与吸尘箱内部相连通，吸尘箱用于吸收和过滤烟尘；

吸尘管，水平延伸设置，其一端与吸尘口连接，另一端伸入待加工管件内，用于吸收管件切割时的烟尘；

吸尘管固定件，设置于该装置上，并与吸尘管固定连接；

滚轮组件，设置于该装置的底部，且滚轮的移动方向与吸尘管的延伸方向平行设置。

优选的，该装置还包括升降组件，所述升降组件进一步包括：

驱动件，设置于该装置上，用于为升降组件提供动力；

转动丝杆，竖直方向设置，与所述驱动件连接，在驱动件的作用下转动；

滑动轨道，设置于转动丝杆的两侧并与转动丝杆平行设置；

升降基座，设置于所述滑动轨道上，并与转动丝杆连接，在转动丝杆的带动下，进行升降运动；

所述吸尘管固定件固定于所述升降基座上，所述吸尘管的一端通过软管与吸尘口连接。

优选的，所述升降基座上设置有多组用于固定吸尘管固定件的孔位，所述吸尘管固定件可拆卸地固定于所述升降基座上。

优选的，所述吸尘管固定件上固定有连接管，所述连接管的至少一端设置有连接法兰。

优选的，所述吸尘管的一端设置有90°弯头，所述90°弯头上设置有弯头法兰，所述弯头法兰与所述连接管上的法兰连接。

优选的，该装置还包括割渣收集装置，所述割渣收集装置设置于所述吸尘管的端部，用于收集切割渣。