[实用新型]一种电缆检测设备

说明书

本实用新型公开了一种电缆检测设备，包括基座，所述基座的顶端后侧沿左右方向设置有矩形板，所述矩形板的前侧左上角通过轴承转动连接有第一转轴，所述矩形板的前侧右上角设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第二转轴，所述T形螺母和圆形板分别夹紧线缆盘的前后两端，所述基座的顶端前侧左右两端均安装有液压缸，所述基座的顶端中部设置有CMOS图像识别装置，所述基座的顶端且位于CMOS图像识别装置的右侧设置有往复机构。该电缆检测设备，无需人工检测电缆外观缺陷，提高检测效率，不容易出现错检误检现象，并且在对电缆检测后可使电缆均匀缠绕在线缆盘上，无需人工进行缠绕整理，实用性强，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及电缆检测技术领域，具体为一种电缆检测设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等，与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小，但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂，因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线，在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆，由于电缆的重要性，国家对电缆的标准要求都比较严格，在电缆生产完毕后需要人工方式对电缆的外观进行检测，看电缆表面是否出现鼓包、划伤、起皮、焦料等外观缺陷，但人工检测效率较低，并容易出错，导致电缆缺陷无法完全检测出，进而使电缆在使用过程中发生危险，并且在对电缆检测后人工方式将电缆缠绕在线缆盘上较为麻烦，且无法缠绕均匀，基于上述问题需要设计一种电缆检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆检测设备，包括基座，所述基座的顶端后侧沿左右方向设置有矩形板，所述矩形板的前侧左上角通过轴承转动连接有第一转轴，所述轴承的内环与第一转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与矩形板的前侧固定连接，所述矩形板的前侧右上角设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均套接有线缆盘，所述第一转轴和第二转轴的外壁后侧均过盈配合有圆形板，所述第一转轴和第二转轴的外壁前侧螺接有T形螺母，所述T形螺母和圆形板分别夹紧线缆盘的前后两端，所述基座的顶端前侧左右两端均安装有液压缸，所述液压缸的顶端设置有支座，所述支座的顶端与T形螺母的外壁相接触，所述基座的顶端中部设置有CMOS图像识别装置，所述CMOS图像识别装置与伺服电机电性连接，所述基座的顶端且位于CMOS图像识别装置的右侧设置有往复机构。

优选的，所述往复机构包括第一滑槽、第一滑块、矩形杆、减速电机、连杆、第二滑块、第二滑槽和套筒。

所述基座的顶端且位于CMOS图像识别装置的右侧沿前后方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中部插接有第一滑块，所述第一滑块的顶端设置有矩形杆，所述矩形杆的顶端设置有套筒，所述矩形杆的右侧沿上下方向开设有第二滑槽，所述基座的顶端且位于矩形杆的右侧设置有减速电机，所述减速电机与CMOS图像识别装置电性连接，所述减速电机的输出端螺钉连接有连杆，所述连杆的左侧顶端安装有第二滑块，所述第二滑块的左端与第二滑槽的内腔顶端插接。

优选的，所述支座的顶端为与T形螺母的外径相适配的弧形。

优选的，所述连杆的长度小于减速电机的输出端距基座的顶端高度。

优选的，所述第二滑槽的内腔为燕尾槽形，且第二滑块与第二滑槽的内腔顶端插接。