[实用新型]一种吹塑模具的气动夹料机构

说明书

本实用新型公开了一种吹塑模具的气动夹料机构，涉及夹料领域，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，并且凹槽内设有位移板，所述位移板上对称贯穿设有一组螺杆，所述螺杆的端部套接有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述底座的侧面固定有第二电机，且第二电机的驱动端和链条相连接，所述位移板的顶部对称竖立有一组支杆。该设计可以实现水平、上下以及前后的运动，满足多角度，多方位进行夹取，首先通过螺杆的转动实现位移板的前后运动，通过滑槽和滑块进行限位，然后通过丝杠的转动实现水平位移机构的横向运动，通过限位杆进行约束，最后通过一个丝杠进行上下的升降运动，总体实现夹料机构的全方位的。

技术领域

本实用新型涉及夹料领域，具体是一种吹塑模具的气动夹料机构。

背景技术

吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法，广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器，大的吹塑容器通常用于化工产品，在吹塑模具进行工作时需要将原料放到模具中，而成型后液需要进行脱模。

现有的吹塑模具原材料的夹持大多实用真空吸附法进行拿取，但是该方法适用于表面光滑的原料，同时真空过大，容易将原材料进入到真空泵中。因此，本领域技术人员提供了一种吹塑模具的气动夹料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑模具的气动夹料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吹塑模具的气动夹料机构，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，并且凹槽内设有位移板，所述位移板上对称贯穿设有一组螺杆，所述螺杆的端部套接有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述底座的侧面固定有第二电机，且第二电机的驱动端和链条相连接，所述位移板的顶部对称竖立有一组支杆，所述支杆的顶部焊接有桁架，所述桁架的前端水平设有丝杠，所述丝杠上套接有水平位移机构，所述丝杠的端部连接有第一电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平位移机构包括固定板和第二气缸，所述第二气缸固定在固定板的前端，且固定板的侧面开设有一组通孔，其直径和丝杠的直径相等，所述第二气缸的输出端焊接有连接座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的前端固定设有第一气缸，且第一气缸的输出端销连接有第一夹爪，所述第一夹爪上销连接有连杆，所述连杆的连接有第二夹爪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹爪和第二夹爪的/处均贯穿连接有固定螺柱，所述固定螺柱的末端和连接座的前端固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺柱上套接有两个螺母，所述第一夹爪和第二夹爪套接在在两个螺母之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座凹槽的两端侧壁上均开设有滑槽，且位移板的下端两侧设置有和滑槽相对应的滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桁架的前端且位于丝杠的下方水平设置有限位杆，并且限位杆的横截面直径和丝杠的横截面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该设计可以实现水平、上下以及前后的运动，满足多角度，多方位进行夹取，首先通过螺杆的转动实现位移板的前后运动，通过滑槽和滑块进行限位，然后通过丝杠的转动实现水平位移机构的横向运动，通过限位杆进行约束，最后通过一个丝杠进行上下的升降运动，总体实现夹料机构的全方位的，通过该方法可以满足不同吹塑模具的原料夹持，同时也可以对脱模后的成品进行转移。

2、该设计通过一个汽缸推动第一夹爪运动，由于第一夹爪上设有固定螺柱，因此形成一个杠杆结构，当第一夹爪的一端受力时，其顶部会向相反方向运动，而同时第一夹爪通过连杆抵触第二夹爪的底端，同理第二夹爪也是一个杠杆结构，故当第二夹爪底端受力时，其上端也会朝相反方向运动，进而实现两个夹爪的上端贴合，完成夹紧。