[实用新型]一种制药用超纯水氮封系统

说明书

一种制药用超纯水氮封系统，包括超纯水储罐，超纯水储罐上设置有进水口及出水口，所述超纯水储罐顶部连接有氮气管道，所述氮气管道与缓冲罐连接，所述缓冲罐底部连接有柔性材料制成的气囊，所述缓冲罐上设置有与氮气储罐连接的充氮管，充氮管上设置有氮气补充阀。本实用新型提供了一种制药用超纯水氮封系统，可以将储罐内排出的氮气回收重新利用以减少氮气消耗，降低设备运行成本，并且运行时能有效保持罐体内部压力的稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种制药用超纯水氮封系统，属于制药辅助设备技术领域。

背景技术

在制药生产中经常需要用到超纯水进行生产工作，超纯水对电阻率的要求在12-17MΩ·cm之间，当超纯水与空气接触时，空气中的二氧化碳、尘埃等杂质进入水中会导致水质发生变化，使其电阻率迅速下降，一般超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降10MΩ.cm，3分钟以后就会下降12MΩ.cm左右，导致超纯水水质超标，因此超纯水的储存容器需确保水体不与空气的接触，目前一般采用氮封装置来密闭水体，即在纯水储罐水面上方的罐体内充入氮气，将水体与空气隔绝。但目前氮封装置存在问题在于：由于储罐内的水位是在不断变化的，当水位下降时，为了保持压力平衡，需要向储罐内充入氮气，当水位上升时，需要将储罐内的氮气排空，在此过程中会造成大量的氮气损失，氮气本身价格较贵，使得目前的氮封系统使用成本较高，造成了资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种制药用超纯水氮封系统，可以将储罐内排出的氮气回收重新利用以减少氮气消耗，降低设备运行成本，并且运行时能有效保持罐体内部压力的稳定。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种制药用超纯水氮封系统，包括超纯水储罐，超纯水储罐上设置有进水口及出水口，所述超纯水储罐顶部连接有氮气管道，所述氮气管道与缓冲罐连接，所述缓冲罐底部连接有柔性材料制成的气囊，所述缓冲罐上设置有与氮气储罐连接的充氮管，充氮管上设置有氮气补充阀；进一步的，所述气囊外侧围设置有护罩，所述护罩上开设有通气口，通气口与外界相通；进一步的，所述护罩上开设有透明的观察窗，所述缓冲罐上设置有气压表。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过设置与储罐水位上方氮气空间相通的缓冲罐，缓冲罐下方设置与之相通的气囊，当水位上升时，储罐内的氮气排入缓冲罐冲开气囊，当水位下降时，气囊内的氮气通过缓冲罐回到储罐，达到氮气循环利用的目的，可以节约大量的氮气，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 超纯水储罐；2. 缓冲罐；3. 氮气储罐；4. 护罩；5. 气囊；6. 通气口；7. 气压表；8. 氮气补充阀；9. 观察窗；10. 氮气管道；11. 充氮管。

如图所示：一种制药用超纯水氮封系统，包括超纯水储罐1，超纯水储罐上设置有进水口及出水口，超纯水储罐顶部连接有氮气管道10，氮气管道与缓冲罐2连接，缓冲罐底部连接有柔性材料制成的气囊5，本实用新型中气囊可用橡胶、硅胶、聚四氟乙烯等不透气的柔性材料制成，缓冲罐上设置有与氮气储罐3连接的充氮管11，充氮管上设置有氮气补充阀8；氮气补充阀及氮气补充管用于在首次使用时向储罐内充氮以置换空气以及长期使用后向气囊内补充氮气，在气囊外侧围设置有护罩4，护罩用于保护材料气囊不受外界环境影响，避免气囊老化及被意外破坏，护罩上开设有与外界相通的通气口6，通气口可以保持气囊两侧压力平衡，使气囊内的压强保持在一个大气压左右，护罩上开设有用于观察气囊状态的透明观察窗9，缓冲罐上设置有气压表7以监测缓冲罐及储罐内的压力变化。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。