[实用新型]一种具有循环冷却功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有循环冷却功能的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有下模，所述下模的上表面固定开设有型腔，所述下模的一侧固定安装有进水口，所述进水口的内部安装有过滤网，所述下模的上表面固定安装有出水阀，所述下模的上表面固定安装有上模，所述上模的下表面焊接固定有导柱，所述底座的下表面固定安装有循环冷却装置，所述循环冷却装置的一端固定连接有连接管，且循环冷却装置的另一端固定连接有弯型管，通过设置循环冷却装置，可以有效的将注塑模具进行循环冷却，提高注塑模具的生产效率，减少注塑模具的成型时间，大大节约了成本，增加收益。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种具有循环冷却功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，目前在对注塑模具进行冷却时，不能很好地将其进行循环性冷却，只能单方的进行冷却，无法加快注塑模具的成型，增加模具成型的时间，且无法在对注塑过程中进行加快其成型速度。因此，本领域技术人员提供了一种具有循环冷却功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有循环冷却功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有下模，所述下模的上表面固定开设有型腔，且下模的上表面开设有导柱孔，所述下模的一侧固定安装有进水口，且下模的另一侧固定安装有出水口，所述进水口的内部安装有过滤网，且进水口的上表面固定安装有逆止阀，所述下模的上表面固定安装有出水阀，所述下模的上表面固定安装有上模，且下模的一侧固定安装有散热装置，所述上模的下表面焊接固定有导柱，所述底座的下表面固定安装有循环冷却装置，所述循环冷却装置的一端固定连接有连接管，且循环冷却装置的另一端固定连接有弯型管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面贯穿有连接管，所述连接管与进水口和出水口相互固定连接，所述导柱与导柱孔相互对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水口包括散热箱、散热片、风扇、控制器、螺栓和底板，所述底板的上表面固定安装有散热箱，且底板的上表面靠近散热箱的一侧固定设置有控制器，所述散热箱的内部设置有散热片，且散热箱的一侧固定安装有风扇，所述底板的上表面固定安装有螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板通过螺栓进行固定，所述螺栓的数量为2个，所述螺栓与底板均为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环冷却装置包括液位检测器、进液盖、进液口、出液口、出液阀、冷却板、冷却液和冷却箱，所述冷却箱的上表面固定开设有进液口，且冷却箱的一侧开设有出液口，所述进液口的上方固定安装有进液盖，所述出液口的上表面固定安装有出液阀，所述冷却箱的内部设置有冷却液，且冷却箱的内侧固定安装有液位检测器，所述冷却液内固定设置有冷却板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却板的数量为4个，且冷却板的材料为铜制材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置循环冷却装置，可以有效的将注塑模具进行循环冷却，提高注塑模具的生产效率，减少注塑模具的成型时间，大大节约了成本，增加收益。

2、通过设置散热装置，可以有效地将正在进行注塑的模具进行二次冷却，可以实现边进行模具成型边进行对其进行冷却，加快模具的成型时间，加快降温速度。

附图说明