[实用新型]丙酮氰醇单元ACH稳定罐

说明书

本实用新型公开了一种丙酮氰醇单元ACH稳定罐，包括有罐体，所述罐体从左至右依次由椭圆封头、筒体和罐底构成，在筒体上设置有粗ACH入口，粗ACH入口与位于筒体内的第一管道相连接；在筒体的底部设有出料口；筒体上还设置有回流口，回流口与位于筒体内的第二管道相连接；筒体上还设有进料口且进料口位于所述筒体的顶部，进料口与位于筒体内的第三管道相连接；在筒体的上方还设置有液位开关口，在筒体的下方还设置有温度仪表口；罐底上从上至下依次设置有第一液位计口和第二液位计口。该稳定罐有效解决反应温度、停留时间、返混程度、流动状态严重制约丙酮氰醇的收率和引发氢氰酸的聚合以及丙酮氰醇精制分解的问题且运行稳定。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于丙酮氰醇生产的丙酮氰醇单元ACH稳定罐。

背景技术

丙酮氰醇生产过程中，氢氰酸与丙酮反应生成丙酮氰醇，反应温度、停留时间、返混程度、流动状态严重制约丙酮氰醇的收率和引发氢氰酸的聚合，目前国内生产采用带冷冻盐水夹套和搅拌的反应器4个串联生产丙酮氰醇，设备投资大，换热面积小，反应温度难以控制，返混严重，易造成氢氰酸的聚合。

在中国专利文献CN205019753U中，公开了一种甲基丙烯酸甲酯回收罐，包括罐体、第一进料口、出料口、温度控制器、第二进料口、排气口、环形加热器、铅板、罐盖和法兰，所述罐体底部设置有环形加热器；所述第二进料口设置在罐盖上；所述排气口设置在罐盖上，并位于第二进料口的一侧；所述罐盖通过法兰和罐体相连接；所述温度控制器设置在罐盖上；所述第一进料口设置在罐体一侧外壁上；所述出料口相对于第一进料口设置在罐体外壁上；所述铅板设置在罐体内壁上。

但是，上述技术方案中的回收罐并不能直接用来作为丙酮氰醇单元ACH稳定罐，在实际使用过程中存在不理想的地方。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种丙酮氰醇单元ACH稳定罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，所述罐体从左至右依次由椭圆封头、筒体和罐底构成，在所述筒体上设置有粗ACH入口，所述粗ACH入口与位于所述筒体内的第一管道相连接；在所述筒体的底部设有出料口；所述筒体上还设置有回流口，所述回流口与位于所述筒体内的第二管道相连接；所述筒体上还设有进料口且所述进料口位于所述筒体的顶部，所述进料口与位于所述筒体内的第三管道相连接；在所述筒体的上方还设置有液位开关口，在所述筒体的下方还设置有温度仪表口；所述罐底上从上至下依次设置有第一液位计口和第二液位计口。在上述技术方案中，出料口用于出料，进料口用于进料，通过第二管道连接有回流口，采用这种方式将从回流口回流的物料往反应体内进行添加，不会造成返混；第一液位计口和第二液位计口均用于计量液位，温度仪表口用于连接温度计，显示罐内的温度；与现有技术相比，本申请上述技术方案，可有效解决反应温度、停留时间、返混程度、流动状态严重制约丙酮氰醇的收率和引发氢氰酸的聚合的问题，丙酮氰醇产品收率高，质量好，设备投资低，运行稳定。

优选的，所述筒体下设置有第一鞍座和第二鞍座，在所述第一鞍座上设有第一静电接地板，在所述第二鞍座上设置有第二静电接地板；所述出料口位于所述第一鞍座和第二鞍座之间。设置第一鞍座与第二鞍座可以更好的支撑固定该稳定罐，设置第一静电接地板和第二静电接地板是为了稳定罐在反应过程中的使电荷能够耗散。

优选的，所述筒体的顶部还设有备用口。备用口可以用作进料口或气体入口或液体入口，这样的设置，可以便于实时根据生产情况，对位于稳定罐中的反应体进行一些调整。

优选的，在所述筒体的外侧设置有梯子平台。通过梯子可以爬上，可查看罐内的状态。

优选的，在所述椭圆封头外侧设置有人孔。人孔用于观察筒体内的反应情况。