[实用新型]一种铸造件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造件冷却装置，隔板将冷却箱分割成空冷腔与水冷腔，冷却箱左右两侧壁及隔板上均开有豁口，传送带水平安装且依次穿过冷却箱上的豁口，横管一通过气管与外接冷风机连接，横管一外周面下侧均匀安装一排空气喷头，横管二水平安装在水冷腔处的冷却箱顶壁上，横管二外周面下侧均匀安装一排喷淋头一，横管二上连接一根进水管，循环水箱通过管道与水泵连接，水泵出口管与进水管连接，支管为两根平行固接在隔板与冷却箱右侧壁之间，支管外周面朝向上层传送带的一侧均匀安装一排喷淋头二，排水管固接在水冷腔下侧，且排水管与外接水冷机连接，水冷机通过管道与循环水箱连接。本实用新型具有使用方便、冷却效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造件冷却装置，应用于机械铸造技术领域。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得零件或毛坯的方法叫铸造，通过铸造方法获得的铸件称为铸造件。铸造件在加工完成后，需要通过冷却装置对铸造件进行冷却，目前市场上的铸造件冷却装置都是通过喷淋冷水对铸造件进行冷却，但直接将冷水喷淋至铸造件表面，会导致铸造件由于冷却过于快速而产生裂纹，同时目前市场上铸造件存在冷却不均匀的缺陷，大多数只是对铸造件的上表面进行冷水喷淋，但铸造件下表面未被喷淋到，从而造成铸造件局部温度下降较快，亦会导致裂纹的出现，因此有必要针对上述技术问题设计一种新的铸造件冷却装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种铸造件冷却装置，具有使用方便、冷却效果好的优点，可保证冷却后的铸造件质量。

本实用新型公开了一种铸造件冷却装置，包括：冷却箱、隔板、空冷腔、水冷腔、豁口、传送带、横管一、空气喷头、气管、冷风机、横管二、喷淋头一、进水管、循环水箱、水泵、支管、喷淋头二、排水管、水冷机，所述冷却箱内部中侧竖直固接一块隔板，所述隔板将冷却箱分割成空冷腔与水冷腔，所述冷却箱左右两侧壁及隔板上均开有豁口，所述传送带水平安装且依次穿过冷却箱上的豁口，所述空冷腔处的冷却箱顶壁上水平安装一根横管一，所述横管一通过气管与外接冷风机连接，所述横管一外周面下侧均匀安装一排空气喷头，所述横管二水平安装在水冷腔处的冷却箱顶壁上，所述横管二外周面下侧均匀安装一排喷淋头一，所述横管二上连接一根进水管，所述循环水箱通过管道与水泵连接，所述水泵出口管与进水管连接，所述支管为两根平行固接在隔板与冷却箱右侧壁之间，且支管置于上层传送带与下层传送带之间，所述支管外周面朝向上层传送带的一侧均匀安装一排喷淋头二，所述排水管固接在水冷腔下侧，且排水管与外接水冷机连接，所述水冷机通过管道与循环水箱连接。

所述横管一、横管二的左右两端均处于封闭状，且横管一、横管二置于传送带正上方。

所述传送带为金属网传送带。

所述支管通过管道与水泵出口管连接。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、使用方便；

2、冷却效果好，冷却更为均匀，可防止铸造件出现裂纹，从而提高铸造件的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种铸造件冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型中支管的安装结构示意图。

其中：1-冷却箱；2-隔板；3-空冷腔；4-水冷腔；5-豁口；6-传送带；7-横管一；8-空气喷头；9-气管；10-冷风机；11-横管二；12-喷淋头一；13-进水管；14-循环水箱；15-水泵；16-支管；17-喷淋头二；18-排水管；19-水冷机。

具体实施方式