[实用新型]一种硅胶射胶成型装置

说明书

本实用新型涉及硅胶振膜成型技术领域，公开了一种硅胶射胶成型装置，包括放置台、模具注射机构及第一驱动件；模具放置于放置台上；注射机构位于模具的上方，注射机构包括射出油缸、微量注射枪和注射控制系统，微量注射枪设置于射出油缸的输出端，微量注射枪被配置为注射硅胶，射出油缸被配置为驱动微量注射枪转动和沿微量注射枪的轴线移动；第一驱动件被配置为驱动放置台向靠近或远离注射机构的方向移动。通过合模射胶即可成型产品，模具保持恒温，成型后开模顶针自动顶出即可取出产品，简化了生产工艺。注射控制系统可以精确控制微量注射枪的注射速度及注射量，满足振膜产品极微硅胶用量注射需求，且成型后产品无溢胶，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及硅胶振膜成型技术领域，尤其涉及一种硅胶射胶成型装置。

背景技术

硅胶振膜在声学振膜中属于最前端的技术。因为硅胶材料的耐候性，无污染，优异的物理及电性能，决定了硅胶振膜在振膜技术上不可替代的地位。

传统的移模注射工艺包括注射、升温成型、冷却开模三次工艺，这种工艺需要点胶机、开模机及热压机等设备。成型步骤复杂，而且设备多，维护保养麻烦。工序及生产设备多，成型周期长，生产效率低。

因此，亟需一种射胶成型设备，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶射胶成型装置，其具有提高产品质量及生产效率、缩短生产周期的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种硅胶射胶成型装置，包括：

放置台；

模具，其放置于所述放置台上，所述模具被配置为成型产品；

注射机构，其位于所述模具的上方，所述注射机构包括射出油缸、微量注射枪和注射控制系统，所述微量注射枪设置于所述射出油缸的输出端，所述微量注射枪被配置为注射硅胶，所述射出油缸被配置为驱动所述微量注射枪转动和沿所述微量注射枪的轴线移动，所述注射控制系统被配置为控制所述微量注射枪的注射速度及注射量；

第一驱动件，其被配置为驱动所述放置台向靠近或远离所述注射机构的方向移动。

在本实施例及部分其他实施例中，所述射出油缸上设置有快速拆装接头。

在本实施例及部分其他实施例中，还包括支撑架和支撑盘，所述支撑架设置于所述第一驱动件的输出端，所述支撑盘转动设置于所述支撑架上，所述放置台设置于所述支撑盘上。

在本实施例及部分其他实施例中，还包括第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述支撑架上，所述第二驱动件的输出端连接于所述支撑盘，所述第二驱动件被配置为驱动所述支撑盘转动，以使所述放置台位于所述注射机构的正下方。

在本实施例及部分其他实施例中，还包括底座、顶座及连接所述底座和所述顶座的多根滑动杆，所述滑动杆沿竖直方向设置，所述滑动杆穿设于所述支撑架，所述支撑架能够沿所述滑动杆滑动；

所述注射机构设置于所述顶座上，所述顶座上开设有供微量注射枪通过的通孔，所述第一驱动件设置于所述底座上，其中一个所述滑动杆穿过所述支撑盘的轴心，所述支撑盘能够绕该滑动杆转动。

在本实施例及部分其他实施例中，所述顶座的下表面设置有合模板。

在本实施例及部分其他实施例中，还包括第三驱动件，其设置于所述顶座上，所述顶座上设置有滑杆，所述注射机构滑动设置于所述滑杆上，所述第三驱动件的输出端连接于所述注射机构，所述第三驱动件被配置为驱动所述注射机构沿所述滑杆滑动。