[实用新型]一种大灯圆头螺丝加压及风淋装置有效
申请号: | 201920716274.9 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN210568207U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 王建江 | 申请(专利权)人: | 北京三立车灯有限公司 |
主分类号: | F21V17/10 | 分类号: | F21V17/10;F21V23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 101300 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大灯 螺丝 加压 装置 | ||
本产品涉及到机械自动化技术及气动传动技术,具体的说涉及一种大灯圆头螺丝加压及风淋装置,包括主体框架、移动作业台、螺丝旋转装置、圆头螺丝加压装置、风淋装置、配光系统和控制系统组成。移动作业台、螺丝旋转装置、圆头螺丝加压装置、风淋装置、配光系统通过信号线与PLC控制系统通信连接,可将感应信号传送到控制系统。本实用新型的应用,使工程由原来7个工程变成了5个,生产线长度缩短,人员也减少,劳动强度降低,生产效率也相应的提高。
技术领域
本产品涉及到机械自动化技术及气动传动技术,具体的说涉及一种大灯圆头螺丝加压及风淋装置。
背景技术
随着人工成本的日渐攀升,企业都希望能降低对人工的依赖愈来愈倾向于实现生产自动化,车灯装生产线过长,作业员工过多,导致产品的品质问题增多,客户抱怨也相应的增加,影响企业的形象。原来车灯组装经过壳体与反射镜组装,风淋,注胶,加压,配光,气密,防漏等工程,步骤繁琐,人工成本高,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化大灯圆头螺丝加压及风淋装置,实现自动化生产,提高效率,降低劳动强度。具体是通过以下技术方案实现的:
一种大灯圆头螺丝加压及风淋装置,包括主体框架、移动作业台、螺丝旋转装置、圆头螺丝加压装置、风淋装置、配光系统和控制系统组成;其特征在于:
所述移动作业台包括产品夹具、左右移送装置和前进移送装置:左右移送装置是由单轴伺服机械手安装在主体框架上的导轨上;前进移送装置是单轴机械手导轨组合成的,单轴机械手上装有产品夹具的基板,夹具的另一边固定在导轨上,机械手前后带动产品夹具基板移动;
产品夹具分为上部夹具和下部夹具,上部夹具对产品的圆头螺丝进行加压,所述上部夹具设置有电子尺,电子尺安装在上部夹具的支架上;
所述螺丝旋状装置安装在下部夹具下方,是由减速电机、万向联接器和升降气缸组成,可通过升降气缸进行升降,万向联接器与产品上的螺丝部位对应;然后通过电机旋转来对产品上的螺丝进行调整;
所述圆头螺丝加压装置安装在上部夹具上,包括传感器和气缸,通过气缸上的压杆对产品的圆头螺丝进行加压;
所述风淋装置设置在装置主体框架内部,包括高压喷头、移动气缸和集尘器,高压喷头安装在移动气缸上,通过气缸上下移动来对产品进行风淋,风淋的同时集尘器启动,通过管道把异物收集到集尘室;
所述配光系统包括配光摄像头、配光软件、暗室、单轴移动机械手、电脑;所述配光软件安装在电脑上,信号线与PLC通讯,控制机械手移动,然后机械手带动摄像头移动进行影象识别,然后传到电脑再传到PLC进行判定;
上述各装置通过信号线与PLC控制系统通信连接,可将感应信号传送到控制系统。
本实用新型的应用,使工程由原来7个工程变成了5个,生产线长度缩短,人员也减少,劳动强度降低,生产效率也相应的提高。
本装置可以实现圆头螺丝自动压入反射镜的固定卡扣中,然后再进行上部的高压喷枪对产品进行自动风淋,去除产品内部的异物,在风淋的同时产品自动点亮进行配光,合格后产品自动取出,装配过程中无需人工干预,装配的效率高、产品的质量稳定。比以前的组装工艺更简单及顺畅,以前作业员先把产品放在圆头螺丝加压设备上,进行加压,取出后放在风淋设备上进行风淋,风淋后取出,再进行注胶加压合,然后再进行配光。现在这三个工位组合成一个工位,一次性完成,而且自动取出产品,这样人员强度降低,人员的数量也减少,自动化程度提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为前进移送装置部分结构示意图;
图3为下部夹具部分结构示意图;
图4为上部夹具部分结构示意图;
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