[实用新型]一种加工洗瓶机篮托的模具

说明书

一种加工洗瓶机篮托的模具，属于机械加工技术领域，结构上由左模、右模构成，利用左模、右模上的定位销孔定位，利用左模、右模上的紧固用螺栓过孔紧固，左模和右模合模后，将螺纹芯棒和光杆芯棒装入左模中间腔室和两边腔室，从右模上的浇注孔浇注，冷却后脱模取出零件，与传统的机加工制造篮托相比，通过该加工模具可提高篮托的加工效率，减少了材料使用，有效降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种加工模具，具体的说是涉及一种加工洗瓶机篮托的模具。

背景技术

在医疗、化工、食品等行业中，广泛使用着大大小小的玻璃瓶，很多玻璃瓶使用后清洗干净可以重复使用，大大节约了资源，清洗玻璃瓶不可避免地使用洗瓶机，目前，市场上的洗瓶机却无法保证玻璃瓶绝对清洗干净，这是由于结构的缺陷造成的，因为现在市场上的洗瓶机洗涤工位基本固定，缺少了玻璃瓶浸泡的环节，如在浸泡的过程中加入超声波预洗，对附着在玻璃瓶上的顽固污渍效果更好，因此，设计一种洗涤工位可移动的洗瓶机就相当重要了，而与这种新型洗瓶机配套的篮托也必然与传统篮托不同，传统篮托因为不需要移动，所以只需焊接在洗涤仓的两侧即可，而与新型洗瓶机配套的新型篮托既要承载篮架又要可以升降，所以结构上就比较复杂，加工起来比较困难，费工费料，因此，针对新型洗瓶机篮托设计一种加工模具就显得更为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对工位可升降的洗瓶机中篮托既要承载篮架又要可以升降，结构复杂，费工费料，加工较困难等不足，提出一种加工洗瓶机篮托的模具，通过该加工模具可提高篮托的加工效率，有效降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种加工洗瓶机篮托的模具，其特征在于：所述模具由左模和右模连接构成；所述左模所在的分型面上设有三个腔室，所述三个腔室的中心设有芯棒过孔，所述芯棒过孔与左模的底面连接相通，所述左模所在的分型面上还设有螺栓过孔和定位销孔；所述右模所在的分型面上设有支撑架腔室，所述支撑架腔室的上端和下端分别设有插槽，所述右模的顶面上设有三个浇注孔，所述浇注孔均与支撑架腔室相连通，所述右模所在的分型面上亦设有螺栓过孔和定位销孔，所述左模和右模通过各自分型面上的定位销孔形成定位，并通过螺栓过孔内的螺栓进行紧固，所述左模和右模紧固合模后，左模上的三个腔室分别与所述支撑架腔室连接相通，将螺纹芯棒和光杆芯棒通过芯棒过孔伸入至三个腔室内，通过浇注孔进行浇注以获得洗瓶机篮托。

所述左模上设有三个腔室，中间腔室为螺纹孔腔室，两边为导向及支撑用光杆腔室。

所述三个腔室间的间隔相等，芯棒过孔的孔径小于三个腔室的内径，芯棒过孔的高度超出三个腔室的顶端。

所述支撑架腔室的纵截面呈“[”形状，插槽与支撑架腔室的上端和下端分别形成倒置的T字型结构。

所述螺纹芯棒和光杆芯棒分别与芯棒过孔形成孔轴间隙配合，双边间隙值不超出0.3mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种加工洗瓶机篮托的模具，结构上由左模、右模构成，利用左模、右模上的定位销孔定位，利用左模、右模上的紧固用螺栓过孔紧固，左模和右模合模后，将螺纹芯棒和光杆芯棒装入左模中间腔室和两边腔室，从右模上的浇注孔浇注，冷却后脱模取出零件，与传统的机加工制造篮托相比，通过该加工模具可提高篮托的加工效率，减少了材料使用，有效降低了生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型左右模合模后整体剖视结构示意图。

图2 为本实用新型左右模合模后俯视结构示意图。

图3 为本实用新型中左模侧剖结构示意图。

图4 为图3中A-A方向的剖视结构示意图。

图5 为本实用新型中右模侧剖结构示意图。

图6 为本实用新型中右模的主视结构示意图。