[实用新型]橡胶硫化模具合模弹力平衡结构

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化模具合模弹力平衡结构，包括上模、中模和下模，所述中模上设有至少二个上弹簧槽和下弹簧槽，上弹簧槽的槽口朝向上模，下弹簧槽的槽口朝向下模，上弹簧槽、下弹簧槽内从外到内均设有弹簧压杆和弹簧，所述弹簧压杆通过弹簧连接在其所在的上弹簧槽或下弹簧槽内；所述上模、下模分别设有与上弹簧槽内弹簧压杆、下弹簧槽内弹簧压杆相对应的上模压杆和下模压杆。本实用新型结构简单，由于上弹簧、下弹簧的方向平衡作用，能够实现上模、下模相向合模运动时与中模的同时贴合，达到橡胶原料在上模、下模均匀分布的效果，使得橡胶产品成形完好。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化设备技术领域，尤其涉及一种橡胶硫化模具合模弹力平衡结构。

背景技术

橡胶硫化时需要合模，将橡胶原料置于上模、下模之间，上模、下模相向运动与中模贴合完成合模。但是现有技术中合模时上模、下模不能与中模同时贴合，导致上模、下模中的橡胶原料分布不均匀，橡胶产品成形效果不佳，从而影响产品的性能，导致产品质量不稳定。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种橡胶硫化模具合模弹力平衡结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶硫化模具合模弹力平衡结构，包括上模、中模和下模，所述中模上设有至少二个上弹簧槽和下弹簧槽，至少二个上弹簧槽以中模的轴线为对称中心呈中心对称分布，至少二个下弹簧槽以中模的轴线为对称中心呈中心对称分布，上弹簧槽的槽口朝向上模，下弹簧槽的槽口朝向下模，上弹簧槽、下弹簧槽内从外到内均设有弹簧压杆和弹簧，所述弹簧压杆通过弹簧连接在其所在的上弹簧槽或下弹簧槽内；所述上模、下模分别设有与上弹簧槽内弹簧压杆、下弹簧槽内弹簧压杆相对应的上模压杆和下模压杆。

优选地，上弹簧槽和下弹簧槽一一对应且上下直列设置，上弹簧槽和下弹簧槽之间不连通。

优选地，上弹簧槽和下弹簧槽的槽口处均设有限位板，限位板通过限位螺钉固定在中模上，所述弹簧压杆包括限位部和压接部，所述限位部设于限位板内侧的上弹簧槽或下弹簧槽内，限位部与弹簧连接，所述压接部与限位部连接并位于限位部的外侧。

优选地，所述弹簧压杆还包括套接部，所述套接部与限位部连接，弹簧套接在套接部外侧。

优选地，所述上模上设有至少二个上弹簧槽，至少二个上弹簧槽以上模的轴线为对称中心呈中心对称分布；所述下模上设有至少二个下弹簧槽，至少二个下弹簧槽以下模的轴线为对称中心呈中心对称分布，上弹簧槽的槽口、下弹簧槽的槽口均朝向中模，上弹簧槽、下弹簧槽内从外到内均设有弹簧压杆和弹簧，所述弹簧压杆通过弹簧连接在其所在的上弹簧槽或下弹簧槽内；所述中模的顶端、底端分别设有与上弹簧槽内弹簧压杆、下弹簧槽内弹簧压杆相对应的上模压杆和下模压杆。

优选地，上弹簧槽和下弹簧槽一一对应且上下直列设置。

优选地，上弹簧槽和下弹簧槽的槽口处均设有限位板，限位板通过限位螺钉固定在中模上，所述弹簧压杆包括限位部和压接部，所述限位部设于限位板内侧的上弹簧槽或下弹簧槽内，限位部与弹簧连接，所述压接部与限位部连接并位于限位部的外侧。

优选地，所述弹簧压杆还包括套接部，所述套接部与限位部连接，弹簧套接在套接部外侧。

模具合模弹力平衡结构的平衡原理：上模、下模相向运动时，由作用力与反作用力相等可知上弹簧、下弹簧受力相等，致使上弹簧、下弹簧压缩距离和速度相等，因而使上模、下模与中模的相对运动速度和距离相等，最终得到上模、下模与中模同时贴合的结果。

本实用新型结构简单，由于上弹簧、下弹簧的方向平衡作用，能够实现上模、下模相向合模运动时与中模的同时贴合，达到橡胶原料在上模、下模均匀分布的效果，使得橡胶产品成形完好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。