[实用新型]烧结机物料除湿预除尘及烟气循环装置

说明书

本实用新型涉及一种烧结机物料除湿预除尘及烟气循环装置，包括烧结机、主排烟道以及环冷机，烧结机前端设有点火器，点火器前的烧结机上设有除湿罩，点火器后的烧结机上设有烟气循环罩，环冷机的低温废气口分别与除湿罩和烟气循环罩管路连接，对应除湿罩位置的烧结机底部设有废气排放管，废气排放管出口管路连接至烧结机上端面的料面循环处。本实用新型在烧结机布料段至点火器之间设置除湿罩，将环冷机低温段废气通过除湿罩与烧结混合料进行换热，并在烧结机底部对应位置设置废气排放管收集废气后，管路循环至烧结机的烧结料面，从而在充分利用环冷机低温段废气的同时，一定程度减少烧结废气的含尘量和含湿量，为后续的烟气处理减轻了负荷。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机物料除湿预除尘及烟气循环装置。

背景技术

烧结是钢铁行业排放污染物最多的工序，如SO₂和NOx分别占污染物总量的60-70％和约50％，颗粒物排放约占30％。同时，烧结造粒需要配水，含水基本在6-7％以上，废气中的水含量在10-15％水平(体积百分比)。烧结混合制粒过程配水少则制粒效果差，-3mm尤其-0.25mm比例多，在烧结过程中难粘结而大量形成颗粒物进入废气，配水适当加大有利于改善制粒效果，提高料层透气性，但配水过大则容易在烧结抽风过程中形成过湿，反而不利于透气性，因此一般传统烧结的适宜配水量比保证料层最佳透气性配水量要略微低。同时，配水较高带来废气的含水量增大，进而给烧结后道烟气处理工序带来一系列问题，如脱硫布袋的粘结、SCR催化剂的受损等。如果能预先将部分烟气进行脱湿和除尘处理，则有助于发挥前道工序高水高透气性的特点，同时缓解高水给后道工序带来的压力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种烧结机物料除湿预除尘及烟气循环装置，在利用环冷机废气废热的同时，一定程度减少烧结废气的含尘量和含湿量，为后续的烟气处理减轻负荷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结机物料除湿预除尘及烟气循环装置，包括烧结机、设在烧结机下方的主排烟道以及用于对烧结机所烧结成的烧结矿进行冷却的环冷机，烧结机前端设有点火器，所述的点火器前的烧结机上设有除湿罩，点火器后的烧结机上设有烟气循环罩，环冷机的低温废气口分别与除湿罩和烟气循环罩管路连接，对应除湿罩位置的烧结机底部设有废气排放管，所述废气排放管出口管路连接至烧结机上端面的料面循环处。

进一步地，为确保废气排放符合要求，所述的主排烟道进气口端与排列在烧结机底部的若干排气口管路连接，主排烟道出气口端通过管路依次连接有电除尘器、抽风机以及烟囱。

为方便调节分配低温废气流量，所述的环冷机的低温废气口通向除湿罩的管路上设有三通阀，三通阀的三个通道分别与环冷机的低温废气口、除湿罩和烟气循环罩管路连通。

进一步地，所述的烟气循环罩上安装有向烟气循环罩内补充空气的空气阀，以确保烟气循环罩内废气含氧量符合要求。

为实现低温废气热量再次利用，所述的废气排放管通向烧结机的管路上依次设有除尘器和风机。

所述的烧结机前端上方设有向烧结机内提供铺底料的铺底料仓和向铺底料上部提供烧结混合料的矿槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在烧结机布料段至点火器前这部分位置设置除湿罩，将环冷机低温段废气通过除湿罩与烧结混合料进行换热，并在烧结机底部对应位置设置废气排放管收集废气后，管路循环至烧结机的烧结料面，从而在充分利用环冷机低温段废气废热的同时，一定程度减少烧结废气的含尘量和含湿量，为后续的烟气处理减轻了负荷。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。