[实用新型]应用于塑料桶吹塑设备的桶口切割机构

说明书

本实用新型揭示了应用于塑料桶吹塑设备的桶口切割机构，包括旋转驱动源、旋转臂和切割部，切割部包括固定轴和旋转切刀，旋转臂的一端与旋转驱动源的转轴相固接，另一端与固定轴相配接，并且固定轴具备朝向转轴牵引位移，旋转驱动源具备沿桶口径向的线性往复位移。本实用新型采用旋转驱动源与旋转臂的传动设计，满足切割部环绕桶口外壁的旋转切割需求，并且切割部的旋转切刀本身还具备自旋转位移，使得桶口切割端面规整平滑。牵引部能满足壁面较厚的桶口切割作业，具备旋转切割状态下的径向行程，切割行程稳定可靠。旋转切刀与轴承的配接可靠，具备轴向稳定性及较高地自由度，是桶口切割端面平整的保障。易于搭载在自动化吹塑成型设备中。

技术领域

本实用新型涉及应用于塑料桶吹塑设备的桶口切割机构，属于吹塑设备配套切割机构的技术领域。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是制造空心制品的一种常用方法，也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种最常用的方法，且发展迅速，属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯，然后趁热或加热到软化状态将型坯置于各种形状的模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀，使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。型坯的制作和吹胀两个过程可以分开独立进行。

在塑料桶注塑成型后，需要通过切割机构将塑料桶通口端的余料切除，一般是通过手动切割、切刀推切或者旋转刀推切。

目前自动作业式的切刀推切和旋转刀推切均为线性干涉，切口端容易产生偏差，桶口端面存在精度差异。

公布号CN108789543A的中国发明专利揭示了一种注塑产品瓶口自动切割系统，其通过定向刀和旋转刀的配合，实现了桶口的余料切割，其主要是通过定向刀和旋转刀配合实现切割，需要通过设置步进电机和旋转电机，涉及部件较多，且较难搭载在自动化吹塑设备中。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统自动切割设备切割精度低且与自动吹塑设备匹配度差的问题，提出应用于塑料桶吹塑设备的桶口切割机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

应用于塑料桶吹塑设备的桶口切割机构，用于与吹塑设备切割工位的桶口相干涉，切割工位设有塑料桶固定部，

包括旋转驱动源、旋转臂和切割部，所述切割部包括固定轴和活动设置于所述固定轴上的旋转切刀，所述旋转切刀具备绕所述固定轴的自旋转位移，

所述旋转臂的一端与所述旋转驱动源的转轴相固接，另一端与所述切割部的固定轴相配接，并且所述旋转臂内设有用于将所述固定轴朝向所述转轴牵引的弹性件，

所述旋转驱动源具备沿桶口径向的线性往复位移。

优选地，所述固定轴上设置有用于与所述旋转切刀相活动配接的轴承。

优选地，所述轴承包括用于轴向夹持所述旋转切刀的两个轴承体，任一所述轴承体上设有与所述旋转切刀的配接面相配合的滚球圈。

优选地，所述旋转臂内设有牵引部，所述牵引部包括滑槽及滑动设置于所述滑槽内的滑块，所述固定轴穿接固定于所述滑块上，所述弹性件设置于所述滑块与转轴之间。

优选地，所述旋转臂内还设有用于装载所述弹性件的装载室，所述弹性件设置于所述装载室内，并且所述弹性件的一端与所述滑块相连接。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述转轴贯穿所述旋转臂并由锁销固定。

优选地，所述旋转驱动源为旋转电机。

优选地，所述旋转驱动源设有用于线性往复位移的线性驱动源。