[实用新型]一种回收利用废水余热的蒸汽发生设备

说明书

本实用新型涉及一种回收利用废水余热的蒸汽发生设备。它包括机架，所述机架上设有进水口、水泵、燃烧室、燃烧器、余热回收换热器、热交换器以及蒸汽出口，所述进水口、水泵、热交换器、蒸汽出口依次连通，以构成蒸汽发生管路，所述余热回收换热器上设有进水换热通道和废水回收换热通道，所述进水换热通道和废水回收换热通道相邻设置，所述进水换热通道串联于在蒸汽发生管路上。本实用新型蒸汽发生设备通过余热回收换热器来回收高温废水的余热，高温废水和冷水流经余热回收换热器时进行换热，从而利用高温废水的余热来预热冷水，冷水再进入热交换器换热，最终提高了本实用新型的蒸汽发生速度和能源利用率，十分节能。

技术领域

本实用新型涉及燃气蒸汽机的技术领域，特别涉及一种回收利用废水余热的蒸汽发生设备。

背景技术

现有熨斗、蒸笼、蒸锅等蒸汽加热设备，均是利用蒸汽来加热衣物或食物，使衣物被熨干或使生食被蒸熟，家用蒸汽加热设备在工作时，蒸汽会冷凝，形成高温冷凝水，但是上述冷凝水的处理一般是静置冷却或者直接排走，因此上述冷凝水的热能一直被浪费，导致能源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的、能提高能源利用率的回收利用废水余热的蒸汽发生设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种回收利用废水余热的蒸汽发生设备，包括机架，所述机架上设有进水口、水泵、燃烧室、燃烧器、余热回收换热器、热交换器以及蒸汽出口，所述进水口、水泵、热交换器、蒸汽出口依次连通，以构成蒸汽发生管路，所述热交换器和燃烧器设于燃烧室内，燃烧器位于热交换器的下方，所述余热回收换热器上设有进水换热通道和废水回收换热通道，所述进水换热通道和废水回收换热通道相邻设置，所述进水换热通道串联于在蒸汽发生管路上。

本实用新型工作前，本实用新型利用水管将蒸汽加热设备的排水口与本实用新型的热水回收口接驳起来，本实用新型工作时，蒸汽加热设备上的高温废水会流到余热回收换热器上的废水回收换热通道内，与此同时，冷水流经余热回收换热器上的进水换热通道，然后废水回收换热通道内高温废水便会与进水换热通道的冷水进行换热，从而实现回收高温废水的余热，预热冷水，使得冷水的温度升高，提高蒸汽的产生速度，也提高了能源利用率，十分节能。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述余热回收换热器位于之间水泵、热交换器之间的蒸汽发生管路上。

所述余热回收换热器上对应废水回收换热通道设有热水回收口和废水排出口。

所述余热回收换热器上对应进水换热通道设有冷水进水口和冷水出水口。

所述余热回收换热器位于燃烧室外，从而避免燃烧器和燃烧室对余热回收换热器的换热效率产生影响。

所述余热回收换热器是板式换热器，板式换热器的传热系数高、结构紧凑，体积小，耗材少。所述板式换热器包括壳体、前端压板、后端压板、多块第一隔板和多块第二隔板，所述第一隔板和第二隔板交错设置、且重叠设置在前端压板和后端压板之间，所述前端压板上设有所述冷水进水口、所述冷水出水口、所述热水回收口和所述废水排出口。

所述前端压板、后端压板将多块第一隔板和多块第二隔板固定在一起，所述第一隔板的前表面与前一块第二隔板的背面合拢围成所述废水回收换热通道，所述第一隔板的后表面与后一块第二隔板的正面合拢围成进水换热通道，所述第二隔板和第一隔板的左侧的上转角均设置有冷水进水孔，所述第二隔板和第一隔板的右侧的下转角均设置有冷水出水孔，所述第二隔板和第一隔板的右侧的上转角均设置有废水进水孔，所述第二隔板和第一隔板的左侧的下转角均设置有废水出水孔。

所述每条进水换热通道的进口和出口分别与冷水进水孔、冷水出水孔连通。

所述每条废水回收换热通道的进口和出口分别与废水进水孔、废水进出孔连通。