[实用新型]一种酸性染料反应釜

说明书

本实用新型公开了一种酸性染料反应釜，包括反应釜本体、搅拌机构、升降机构和减震机构，所述搅拌机构设置于所述反应釜本体的内部，所述搅拌机构包括转轴、金属环、搅拌叶一、锥齿轮一、锥齿轮二和电机，所述升降机构设置于所述转轴的空腔中，所述反应釜本体的外壁设置有进料口，所述反应釜本体锥型部分的侧壁上设置所述减震机构且所述反应釜本体锥型部分的底部设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀，本实用新型使染料和酸性基团在反应釜中可以充分的混合反应。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种酸性染料反应釜。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。

染料在合成是都会需要在反应釜内进行反应，从而制得，为了使染料上色更加鲜美牢固，人们在染料分子中添加酸性基团，能与蛋白质纤维分子中的氨基以离子键相结合，在酸性、弱酸或中性条件下适用，使染料上色更加牢固，然而现有的反应釜在对酸性染料进行合成时，不能充分的使其与添加的酸性基团进行反应，从而影响染料上色的牢固程度，上色后，部分地区容易出现染料脱落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酸性染料反应釜，使染料和酸性基团在反应釜中可以充分的混合反应。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酸性染料反应釜，包括反应釜本体、搅拌机构、升降机构和减震机构，所述搅拌机构设置于所述反应釜本体的内部，所述搅拌机构包括转轴、金属环、搅拌叶一、锥齿轮一、锥齿轮二和电机，所述转轴为中空设置且所述转轴的表面为螺纹设置，所述锥齿轮一与所述反应釜本体的上端面呈固定连接且所述锥齿轮一为转动设置，所述转轴的上端穿设于所述反应釜的上端面且与所述锥齿轮一呈螺纹连接，所述转轴的下端与所述金属环呈固定连接，所述金属环的外壁上设置四个所述搅拌叶一且所述四个搅拌叶一呈两两对称设置，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二呈啮合连接，所述电机设置与所述反应釜本体的上端面上且所述电机的输出轴与所述锥齿轮二呈固定联动连接，所述升降机构设置于所述转轴的空腔中，所述反应釜本体的外壁设置有进料口，所述反应釜本体锥型部分的侧壁上设置所述减震机构且所述反应釜本体锥型部分的底部设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀。

采用上述技术方案，在使用时，先通过进料管将染料和酸性基团倒入到反应釜本体的内部，此时排料管上的控制阀处于关闭状态，此时打开电机，电机的输出轴带动锥齿轮二开始正向旋转，与锥齿轮二呈啮合连接的锥齿轮一此时带动转轴开始旋转并上升，因为电机设置为伺服电机，所以当转轴上升至即将与保护壳的上端面抵触时，伺服电机开始反向旋转，此使锥齿轮二带动锥齿轮一进行反向旋转，转轴即可下降，通过转轴的上升和下降可以使与转轴呈固定连接的四个搅拌叶一上升和下降，这样保证了搅拌叶一可以更加充分的搅拌反应釜中的染料，使染料和酸性基团反应的更加充分，同时，启动气缸，气缸的活塞杆收缩带动连接杆一向下运动，此时由于连接杆二的作用，与连接杆一呈焊接连接的搅拌叶二就会向上运动，这样就增加了搅拌叶与染料的接触面积，使得染料在反应釜中的搅拌更加均匀。

作为优选，所述反应釜本体的上端面上设置有保护壳且所述电机、所述锥齿轮一和所述锥齿轮二均设置在所述保护壳内。

采用上述技术方案，电机、锥齿轮一和锥齿轮二外部设置有保护壳防止了外界的灰尘杂质粘附到锥齿一和锥齿轮二上，延长了设备的使用寿命。