[实用新型]一种色母粒加工用高效混合装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒加工用高效混合装置，包括旋转电机、搅拌轴、桶体和底板，所述底板的顶端固定设有筛料槽和四组呈矩形阵列排列设置的支撑组件，四组所述支撑组件的顶端均与桶体固定连接，所述筛料槽的一侧设有接料槽，筛料槽的侧壁上设有与接料槽连通的出料口，筛料槽的顶端通过出料斗与桶体连通，所述桶体的顶端设有防护盖，所述防护盖的顶端中央固定设有旋转电机，所述旋转电机的转轴通过联轴器与桶体内的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的侧壁上焊接有多组搅拌杆，多组搅拌杆的侧壁均一体成型有支杆。本实用新型能够在对色母粒原料充分混合的过程中,对色母粒原料进行干燥、筛分处理，减轻工作的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，具体涉及一种色母粒加工用高效混合装置。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。1、使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中；2、有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变；3、保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确。色母粒在生产过程中，需要对色母粒原料进行混合，混合后还需要将色母粒原料输送到其他的设备上进行筛分和干燥，如此一来消耗了时间，增加了工作的劳动强度。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种色母粒加工用高效混合装置，解决现有的色母粒原料进行混合后，还需要将色母粒原料输送到其他的设备上进行筛分和干燥，间接增加工作劳动强度的问题。

技术方案：本实用新型一种色母粒加工用高效混合装置，包括旋转电机、搅拌轴、桶体和底板，所述底板的顶端固定设有筛料槽和四组呈矩形阵列排列设置的支撑组件，四组所述支撑组件的顶端均与桶体固定连接，所述筛料槽的一侧设有接料槽，筛料槽的侧壁上设有与接料槽连通的出料口，筛料槽的顶端通过出料斗与桶体连通，所述桶体的顶端设有防护盖，所述防护盖的顶端中央固定设有旋转电机，所述旋转电机的转轴通过联轴器与桶体内的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的侧壁上焊接有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆的侧壁均一体成型有支杆，所述支杆上粘接有刷毛，所述防护盖的顶端还焊接有带盖板的进料斗，所述桶体的两侧均焊接有防护罩，两组所述防护罩的内部与桶体的内部相通，两组防护罩内均设有风扇，两组防护罩远离桶体的一侧侧壁上均设有防护网，两组防护罩中的其中一组防护罩的内部还设有电热丝。

进一步的，所述支撑组件包括丝杆、螺纹管、中空柱、底柱和压簧，所述丝杆的一端与桶体固定连接，另一端与螺纹管螺纹连接，所述螺纹管的底端位于中空柱内且螺纹管与中空柱可相对转动，所述中空柱远离螺纹管的一端插设有底柱，所述底柱的底端焊接有垫板，底柱的外壁套设有压簧。

进一步的，所述筛料槽的内部设有弹簧、振动电机、斜板和抽屉，所述抽屉位于斜板的下方，所述斜板的底端四角处焊接有套管，所述套管内均焊接有弹簧，所述弹簧远离套管的一端与筛料槽内壁上的垫块焊接，所述垫块与筛料槽的内壁固定连接，所述斜板的内部设有容纳槽，所述容纳槽内设有与容纳槽相适配的筛网，所述振动电机通过螺栓固定在筛网的底端中央。

进一步的，所述出料斗内设有挡板，所述挡板的一侧与液压杆的伸缩轴固定连接，所述液压杆通过螺栓固定在桶体的底端。

进一步的，所述搅拌轴的底端焊接有与桶体底壁相接触的刮板，所述搅拌轴、搅拌杆和支杆上均粘接有橡胶套，所述桶体的顶端两侧均固定设有立板，所述立板的内部螺纹连接有多组螺杆。