[实用新型]一种收卷高度可自动升高的钢片分料收集设备有效
申请号: | 201920717578.7 | 申请日: | 2019-05-18 |
公开(公告)号: | CN210150393U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 张卫英 | 申请(专利权)人: | 深圳市裕丰隆金属材料有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10;B65H23/038 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518104 广东省深圳市宝安区沙井街道万丰大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高度 自动 升高 钢片 收集 设备 | ||
本实用新型涉及一种收卷高度可自动升高的钢片分料收集设备,包括机壳,所述机壳上设有收料辊、分料装置,所述分料装置一端转动连接于机壳上,另一端设有分料辊并设于收料辊上方;所述机壳内还设有传动装置,所述传动装置通过蜗轮蜗杆机构传动于收料辊、通过丝杆传动机构使分料装置远离机壳转动。本实用新型可在收料辊收集钢片过程中,使分料辊的高度逐渐升高,便于钢片分料。
技术领域
本实用新型涉及分料收集设备的技术领域,尤其是涉及一种收卷高度可自动升高的钢片分料收集设备。
背景技术
钢片在制成后需要用收料辊收卷成圆柱形,以便于后续运输或使用。在收料辊收集过程中,钢片的位置可能会发生偏移,导致钢片收集后端面不平齐,故而用固设于机壳上的分料辊将钢片两侧全程夹持,以免钢片发生偏移。
然而,随着时间的推进,钢片在收料辊上的厚度逐渐变大。当收料辊上缠绕的钢片顶端接触到分料辊时,因分料辊固设于机壳的作用会使收料辊无法收集钢片,导致设备强行停止,甚至损坏设备。
上述中的现有技术存在以下缺陷:分料辊高度不能随钢片厚度的增大而增大,导致设备在收料辊上缠绕的钢片接触到分料辊后被迫停止,容易损坏设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种收卷高度可自动升高的钢片分料收集设备,其在收料辊收集钢片过程中,使分料辊的高度逐渐升高。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种收卷高度可自动升高的钢片分料收集设备,包括机壳,所述机壳上设有收料辊、分料装置,所述分料装置一端转动连接于机壳上,另一端设有分料辊并设于收料辊上方;所述机壳内还设有传动装置,所述传动装置通过蜗轮蜗杆机构传动于收料辊、通过丝杆传动机构使分料装置远离机壳转动。
通过采用上述技术方案,启动传动装置,可使收料辊转动,以收集钢片,并同时可通过丝杆传动机构使分料装置远离机壳转动,从而使分料辊逐渐远离收料辊,不会阻碍收料辊收集钢片。
进一步的,所述分料装置包括转动设于机壳的转动架、设于分料辊两端的堵头,所述分料辊设于转动架上,所述分料辊套有多个并列的隔板。
通过采用上述技术方案,隔板可夹持在收料辊上的钢片两侧,使钢片在收集过程中不会发生偏移。
进一步的,所述分料辊上还套设有多个单元环,所述单元环设于隔板相互之间或隔板与堵头之间。
通过采用上述技术方案,隔板相互之间可通过放置单元环的数量来调节隔板之间的间距,以适配不同宽度的钢片。
进一步的,所述分料辊的一端通过锁止装置固定于转动架上,所述锁止装置包括转动连接在转动架上的扣板、转动连接在扣板一端的压板,所述扣板和压板之间设有供分料辊装配的通孔,所述压板通过螺纹装配锁合至扣板上。
通过采用上述技术方案,分料辊预安装在转动架后,转动扣板,使通孔预装夹在分料辊一端上,再扣合压板使通孔锁紧,从而使分料辊一端固设于锁止装置上。
进一步的,所述传动装置包括转动设于电机内的轴杆、供轴杆转动的电机;所述丝杆传动机构包括螺纹装配在轴杆上的移动块、一端固设于移动块上的连接架,所述连接架另一端铰接于转动架上。
通过采用上述技术方案,启动电机,根据丝杆传动原理,移动块会沿丝杆移动,从而通过连接架的支撑作用,使连接架转动。
进一步的,所述蜗轮蜗杆机构包括固设于轴杆上的涡杆、啮合于涡杆的涡轮,所述涡轮设于收料辊上。
通过采用上述技术方案,收料辊通过蜗轮蜗杆的传动效果,改变丝杆的传动方向,使收料辊转动。
进一步的,所述收料辊一端通过圆锥滚子轴承连接于机壳上。
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