[实用新型]一种智能锁生产用外壳抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种智能锁生产用外壳抛光装置，包括：机罩、打磨带、毛刷滚筒；所述机罩设置在打磨带的正上方，且机罩顶部的中间位置焊接有矩形管状的出尘口；所述机罩右侧的底部焊接有矩形状的后挡板，且后挡板的前后两侧均焊接有矩形状的侧挡板，并且侧挡板的顶端焊接在机罩的底部；所述两处侧挡板之间焊接有〈形状的托板，且托板的底部呈水平状；本实用新型具有渣料收集功能，避免渣料落到地面，且收集后的渣料便于倾倒，机罩具有集尘功能，降低抛光时扩散到车间内的粉尘量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及智能锁生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种智能锁生产用外壳抛光装置。

背景技术

智能锁的外壳在压铸完成后，会转至抛光工序，通过抛光设备对智能锁外壳的表面进行抛光处理，其通常采用三道抛光打磨工序，第一道粗砂150#，第二道细砂320#，第三道精细砂400#，这样打磨出来的部件才平整，光滑，才能电镀出更好的效果，而现有的抛光处理三道打磨工序大多是分开逐个处理的，不仅占用设备资源，增加设备维护维修管理难度，而且效率较低，人工劳动强度较大，砂带打磨产生的金属屑与残渣粘在磨砂面上，易造成二次刮花，降低打磨效果。

鉴于上述问题，实用新型专利公开(公告)号：CN206952716U公开了一种智能锁外壳表面抛光装置，包括机架、机罩和工作台，机罩的内部位于机架上固定设置有打磨架，打磨架的两侧定轴转动连接传送滚筒所述传送滚筒上套接有打磨带，工作台的下表面设置有升降液压柱，机架上固定设置有传动电机，传动电机的主轴通过减速装置和皮带连接两个传送滚筒中的一个的一端，打磨架的一侧位于打磨带的上方设置有毛刷滚筒，毛刷滚筒的两端固定在机罩上，且一端通过减速装置连接传动电机，工作台的一侧设置有落料桶。该种智能锁外壳表面抛光装置通过将三道打磨砂带组装在打磨架上，打磨时一次成型，节省工序时长，降低设备数量，便于设备维护维修管理，而且生产效率高。

上述的一种智能锁外壳表面抛光装置在打磨带上设置有毛刷滚筒，将粘在打磨带表面的金属屑扫落并由吸尘泵收集，但是该装置的毛刷滚筒与吸尘罩设置在打磨带上方的一侧，毛刷滚筒通过转动的方式清扫打磨带时，不能被吸尘罩吸取的较重残渣容易从吸尘罩的底部开口处漏至地面，破坏车间地面卫生，且抛光时产生的粉尘不便于吸尘罩吸取，易扩散至车间内，整体的吸尘性能较差。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种智能锁生产用外壳抛光装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能锁生产用外壳抛光装置，以解决上述背景技术中提出的毛刷滚筒通过转动的方式清扫打磨带时，不能被吸尘罩吸取的较重残渣容易从吸尘罩的底部开口处漏至地面，破坏车间地面卫生，且抛光时产生的粉尘不便于吸尘罩吸取，易扩散至车间内，整体的吸尘性能较差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能锁生产用外壳抛光装置，由以下具体技术手段所达成：

一种智能锁生产用外壳抛光装置，包括：机罩、打磨带、毛刷滚筒、集尘罩、电机、收集盘、出尘口、后挡板、侧挡板、托板、配合口、把手；所述机罩设置在打磨带的正上方，且机罩顶部的中间位置焊接有矩形管状的出尘口；所述机罩右侧的底部焊接有矩形状的后挡板，且后挡板的前后两侧均焊接有矩形状的侧挡板，并且侧挡板的顶端焊接在机罩的底部；所述两处侧挡板之间焊接有〈形状的托板，且托板的底部呈水平状；所述后挡板的底部与托板的底部之间设置有矩形状的配合口，且配合口的内部通过间隙配合方式套合有收集盘；所述收集盘右侧的中间位置焊接有[形状的把手；所述机罩右侧的内部容纳有毛刷滚筒，且毛刷滚筒中心轴的前后两端均通过轴测与机罩转动连接；所述毛刷滚筒的正上方设置有弧形状的集尘罩，且集尘罩的前后两端焊接在机罩的内侧壁上；所述机罩右侧设置有电机，且电机通过螺栓与机罩固定连接。