[实用新型]一种金属板材铝边框的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材铝边框的冲压装置，包括加工台，所述加工台的上端开设有加工槽，所述加工槽的两端侧壁对称开设有两个冲模槽，两个所述冲模槽的内底部均焊接有冲模推杆，两个所述冲模推杆相互靠近的一端分别焊接有右冲模和左冲模，所述右冲模和左冲模分别与对应的冲模槽内壁滑动连接，所述加工台的下端设有用于处理加工后工件的输送装置。本装置中，由右冲模和左冲模的设计，通过冲模推杆将右冲模与左冲模结合到一起，实现对待加工板材的支撑和冲模作用，夹紧块随着右冲模和左冲模同步移动，进而实现对板材的有效夹紧，进而实现有效的冲压过程，冲压完成后将冲模推杆收缩即可实现对板材的收集，无需人工取材，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及铝边框冲压技术领域，尤其涉及一种金属板材铝边框的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

金属板材在加工过程中比不可少的需要进行冲压操作，已完成边框等的塑形，而现有的金属板材冲压过程中，都是完全的手动上下料，使得出现较大的板材加工时，将会导致上下料过程缓慢麻烦，十分耽误加工时间。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上下料麻烦的缺点，而提出的一种金属板材铝边框的冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属板材铝边框的冲压装置，包括加工台，所述加工台的上端开设有加工槽，所述加工槽的两端侧壁对称开设有两个冲模槽，两个所述冲模槽的内底部均焊接有冲模推杆，两个所述冲模推杆相互靠近的一端分别焊接有右冲模和左冲模，所述右冲模和左冲模分别与对应的冲模槽内壁滑动连接，所述加工台的下端设有用于处理加工后工件的输送装置。

优选地，所述输送装置包括传送带，所述加工台的两端侧壁贯穿开设有输送槽，所述传送带与输送槽的内壁滑动连接。

优选地，所述传送带的表面胶合有毛皮，所述加工台的内壁对称焊接有两个电机，两个所述电机的输出轴均焊接有扇叶。

优选地，两个所述冲模槽的上端内壁均对称开设有两个夹紧槽，所述右冲模和左冲模的上端均对称焊接有两个夹紧块。

优选地，所述右冲模靠近左冲模的一端侧壁焊接有凸块，所述左冲模靠近右冲模的一端侧壁开设有凹槽，所述凸块的长宽与凹槽的长宽相同。

优选地，多个所述夹紧块与多个夹紧槽一一对应，每个所述夹紧块均与对应夹紧槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，由右冲模和左冲模的设计，通过冲模推杆将右冲模与左冲模结合到一起，实现对待加工板材的支撑和冲模作用，夹紧块随着右冲模和左冲模同步移动，进而实现对板材的有效夹紧，进而实现有效的冲压过程，冲压完成后将冲模推杆收缩即可实现对板材的收集，无需人工取材，方便快捷。

2、本装置中，由电机及扇叶的设计，使得冲压后的板材在掉落收集的过程中，得到一定的散热降温作用，使得其冲压表面不会过热，对板材起到保护作用，并通过输送带将加工后板材输送至后续加工位置，实现自动化的工件收集转移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属板材铝边框的冲压装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种金属板材铝边框的冲压装置的俯视图。

图中：1加工台、2加工槽、3冲模槽、4冲模推杆、5右冲模、6左冲模、7凸块、8凹槽、9夹紧槽、10夹紧块、11输送槽、12传送带、13电机、14扇叶。

具体实施方式