[实用新型]一种平衡型模具注塑流道系统

说明书

本实用新型涉及一种平衡型模具注塑流道系统，包括两条相互平行长流道，长流道两端封闭，两条长流道内侧之间垂直连通有多条短流道，短流道均匀间隔设置，位于长流道中心位置短流道为中心短流道，中心短流道的中部上方设置有流道进胶口，流道进胶口与中心短流道连通且用于将胶液注入流道中，长流道外侧设置有多个胶液流出口，胶液流出口连通注塑模具且用于将胶液引入注塑模具，短流道的宽度范围为：4‑8mm，长流道1的宽度范围为：4‑8mm。本实用新型的流道系统为梯子形特殊设计，而且对流道的宽度和深度进行多次试验后得到最优范围，实现能够将将注塑物料平衡输送至对应的注塑模具内，保证了生产效率和每个注塑产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种平衡型模具注塑流道系统。

背景技术

对于多穴模具，流道进浇系统的设计非常关键，一个很重要的问题就是要解决流道的进浇平衡，只有进浇平衡才能确保注塑分子同时充填型腔，使产品不易产生毛刺，粘模等注塑问题。因此流道进浇平衡与产品的质量息息相关，对于多穴模具，通过流道系统结构创新，达到流道平衡目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平衡型模具注塑流道系统。

一种平衡型模具注塑流道系统，包括两条相互平行长流道，所述长流道两端封闭，两条长流道内侧之间垂直连通有多条短流道，所述短流道均匀间隔设置，位于长流道中心位置短流道为中心短流道，所述中心短流道的中部上方设置有流道进胶口，所述流道进胶口与中心短流道连通且用于将胶液注入流道中，所述长流道外侧设置有多个胶液流出口，所述胶液流出口连通注塑模具且用于将胶液引入注塑模具，所述短流道的宽度范围为：4-8mm，所述长流道1的宽度范围为：4-8mm。

进一步的，所述胶液流出口均匀设置在长流道1上。

进一步的，所述短流道的深度范围为：2-5mm。

进一步的，所述长流道的深度范围为：2-5mm。

进一步的，所述短流道的宽度范围为：5-7mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用独特的结构设计，整个流道系统呈梯子形，而且对流道的宽度和深度进行多次试验后得到最优范围，实现能够将注塑物料分配至各个进浇出口，进而将注塑物料平衡输送至对应的注塑模具内，保证了注塑产品的生产质量和生产效率，防止产品质量不一，出现毛刺和粘膜现象。

附图说明

图1为本实用新型的流道系统注塑件结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、长流道；2、短流道；3、中心短流道；4、流道进胶口；5、胶液流出口；6、注塑产品；7、注塑模具

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为将胶液引入流道后，待胶液在流道中凝固后，将注塑件从流道中取出后得到的流道系统注塑件结构；

如图1和图2所示，一种平衡型模具注塑流道系统，包括两条相互平行长流道1，所述长流道1两端封闭，两条长流道1内侧之间垂直连通有多条短流道2，所述短流道2均匀间隔设置，位于长流道1中心位置短流道2为中心短流道3，所述中心短流道3的中部上方设置有流道进胶口4，所述流道进胶口4与中心短流道3连通且用于将胶液注入流道中，所述长流道1外侧设置有多个胶液流出口5，所述胶液流出口5连通注塑模具且用于将胶液引入注塑模具，所述短流道2的宽度范围为：4-8mm，所述长流道1的宽度范围为：4-8mm。

作为一种实施方式，所述胶液流出口5均匀设置在长流道1上。