[实用新型]一种金属粉绝缘改性的装置

说明书

一种金属粉绝缘改性的装置，其包括：搅拌罐、粉体进料漏斗和改性剂进料漏斗；所述搅拌罐由搅拌罐体、搅拌叶轮、叶轮轴、搅拌电机和电机安装板组成；所述搅拌罐体水平设置；所述电机安装板水平设置在搅拌罐体的顶部；所述电机竖直设置在电机安装板的顶部且主轴朝下；所述叶轮轴竖直设置且叶轮轴的顶部与搅拌电机的主轴连接；所述搅拌叶轮与叶轮轴的底部连接；所述粉体进料漏斗位于搅拌罐的上方左侧，所述改性剂进料漏斗位于搅拌罐上方右侧，改性剂进料漏斗与粉体进料漏斗的结构一致，粉体进料漏斗与改性剂进料漏斗皆由储料罐、旋转电机、旋转轴、螺旋式滑道组成；所述储料罐水平设置，储料罐的底部成漏斗状且设有圆形的开口。

技术领域

本实用新型具体是涉及一种金属粉绝缘改性的装置。

背景技术

金属铜粉、镍粉和钨粉具有导热系数大，散热能力强的特点，在导热硅胶、导热硅脂等产品中具有应用潜力，然而这些金属粉体具有很好的导电能力，而众多导热材料是应用在电子类产品中，此类产品要求导热材料具有很好的绝缘性能，从而限制了金属粉体在导热材料领域的应用；

目前市面上的存在如下问题：目前对金属粉绝缘改性一般为人工操作，人工进样和对原料的质量进行配比，其需要人力多，加工时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种金属粉绝缘改性的装置，其包括：搅拌罐、粉体进料漏斗和改性剂进料漏斗；所述搅拌罐由搅拌罐体、搅拌叶轮、叶轮轴、搅拌电机和电机安装板组成；所述搅拌罐体水平设置；所述电机安装板水平设置在搅拌罐体的顶部；所述电机竖直设置在电机安装板的顶部且主轴朝下；所述叶轮轴竖直设置且叶轮轴的顶部与搅拌电机的主轴连接；所述搅拌叶轮与叶轮轴的底部连接；所述粉体进料漏斗位于搅拌罐的上方左侧，所述改性剂进料漏斗位于搅拌罐上方右侧，改性剂进料漏斗与粉体进料漏斗的结构一致，粉体进料漏斗与改性剂进料漏斗皆由储料罐、旋转电机、旋转轴、螺旋式滑道组成；所述储料罐水平设置，储料罐的底部成漏斗状且设有圆形的开口；所述旋转电机竖直设置在储料罐的顶部且主轴朝下；所述旋转轴竖直设置且旋转轴的顶部与旋转电机的主轴连接；所述螺旋式滑道围绕着旋转轴螺旋设置，螺旋式滑道与旋转轴一体成型。

优选的，所述搅拌罐体的下方设有成品出料罐；所述成品出料罐的底部成漏斗状，成品出料罐的顶部连接有出料管；所述出料管的另一端与搅拌罐体的右端面底部连通。

优选的，所述储料罐的底部右侧设有锁料机构；所述锁料机构位于开口上方，锁料机构由锁料电机、锁料片和锁料芯组成；所述锁料电机的水平设置且主轴朝左，锁料电机的主轴与锁料芯连接；所述锁料芯水平设置，锁料芯的另一端穿出储料罐的底部左侧且与储料罐转动配合；所述锁料片成圆形且与开口的大小对应，锁料片水平设置在锁料芯上且与锁料芯一体成型；所述出料管上也竖直设有锁料机构。

优选的，所述搅拌罐体的内底部设有加热器和隔板；所述隔板位于加热器上方，隔板的外沿与搅拌罐体的内沿焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型金属粉绝缘改性的装置可以对金属粉体和改性剂采用自动进样，精准控制两种原料的质量配比；搅拌罐中保持一定温度，提高改性剂的流动性，使其包裹金属粉体；搅拌罐中搅拌速率较低，防止金属粉体结块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的粉体进料漏斗结构示意图。

图3为本实用新型的锁料机构结构示意图。