[实用新型]一种打磨均匀的不锈钢管打磨装置

说明书

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种打磨均匀的不锈钢管打磨装置。本实用新型要解决的技术问题是市场上现存钢管打磨装置打磨不均匀。为了解决术问上述技题，本实用新型提供了一种打磨均匀的不锈钢管打磨装置，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有滑槽，滑槽的内壁套接有滑块，滑槽两端均固定连接有挡板，滑块的顶部与第一电动机底部一侧焊接，第一电动机的输出端与活动轴的一端固定连接。该实用新型使用时通过圆形的第一调节框的转动带动调节杆同方向运动，调节杆移动时拉动调节片的移动，从而使与调节片固定连接的弧形管扩散或收缩，当弧形管扩散或收缩时弧形活塞在弧形管内部的空腔前后滑动保证弧形管的角度呈现圆形。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体为一种一种打磨均匀的不锈钢管打磨装置。

背景技术

为了打磨钢管表面的凹凸不平，以及各式材料从而出现了各式各样的打磨装置，如砂轮机、打磨机等广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理的机械工具，但市场上现存的钢管打磨装置往往只能做到一部分一部分的打磨，经常出现打磨不均匀的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨均匀的不锈钢管打磨装置，解决了市场上现存钢管打磨装置打磨不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种打磨均匀的不锈钢管打磨装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁套接有滑块，所述滑块的顶部与第一电动机底部一侧焊接，所述第一电动机的输出端与活动轴的一端固定连接，所述活动轴的另一端与梅花夹紧型联轴器一侧开设的腔体固定连接。

所述底板的顶部一侧与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱一侧开设的空腔内套接有动力管，所述动力管内壁的一侧与挂接杆的一端焊接，所述挂接杆的另一端与第二电动机的一侧焊接，所述第二电动机的转轴表面套接有齿轮，所述动力管的内壁一侧与连接杆的一端焊接，所述连接杆的另一端与第一调节框背面的滑轨套接，所述第一调节框的侧表面焊接有齿牙，所述齿牙与齿轮啮合。

所述第一调节框正面一侧通过五个转轴分别与五个调节杆的一端活动连接，所述调节杆的另一端通过转轴与调节片的正面一侧活动连接，所述调节片的正面一侧通过转轴与第二调节框的一侧活动连接，所述调节片一侧的侧表面与弧形管的一侧固定连接，所述弧形管内部两侧均套接有弧形活塞，所述弧形管的另一侧固定连接有砂布轮。

进一步优选的，所述调节杆与调节片的数量均为五个，且五个调节杆的一端与五个调节片的表面一侧分别通过活塞以圆周阵列的方式活动连接在第一调节框的正面一侧且与第二调节框的一侧活动连接。

进一步优选的，所述弧形活塞数量为五个，且五个弧形活塞的两端分别套接在五个弧形管两侧开设的空腔内。

进一步优选的，所述梅花夹紧型联轴器连接活动轴的另一侧为滑轨与两块U形块组成。

进一步优选的，所述滑槽的两端均固定连接有挡板。

进一步优选的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆的另一端分别与第一调节框背面的滑轨套接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种打磨均匀的不锈钢管打磨装置，具备以下有益效果：

(1)、通过调节梅花夹紧型联轴器另一侧的U型块可以做到根据不同型号的钢管调节夹紧力度的需求。

(2)、通过圆形的第一调节框的转动带动调节杆同方向运动，调节杆移动时拉动调节片的移动，从而使与调节片固定连接的弧形管扩散或收缩，当弧形管扩散或收缩时弧形活塞在弧形管内部的空腔前后滑动保证弧形管的角度呈现圆形。

附图说明